Question

数控车床加工工艺范围

Answer 1

问：数控车床加工工艺范围

答：数控车床加工工艺范围 精密研磨与抛光是一种通过介于工件和工具间的磨料及加工液，使工件和研具作相互机械摩擦，从而让工件达到所要求的尺寸与精度的加工方法。这种加工方法对于金属和非金属工件都能达到其他加工方法无法达到的精度和表面粗糙度，并且加工后的表面粗糙度Ra≤0.025m，加工变质层很小，表面质量高。 数控机床最适合加工以下类型的零件： 1. 多品种中小批量零件。随着数控机床制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。在加工很小批量和单件生产时，如果能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。 2. 精度要求高的零件。由于数控机床的刚性好，制造精度高，对刀精确，能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。 3. 表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，而数控车床具有恒线速切削功能，车端面、鳄鱼剪不同直径外圆时可以用相同的线速度，保证表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，这点在普通机床很难做到。 4. 轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近，数控机床具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂轮廓的零件。 5. 价值昂贵的零件。这种零件虽然生产量不大，但是如果加工中因出现差错而报废，将产生巨大的经济损失。 如果您想提高金属加工行业技术，可以尝试找一些平台来多看多学，比如鑫机缘，或者在应用市场搜索一些金属加工相关的应用。

问：西门子数控车五种圆弧编程指令格式与含义

答：--- **西门子数控车五种圆弧编程指令格式与含义** **圆弧插补指令G02/G03** 圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。圆弧插补的顺逆可按图4-19给出的方向判断：沿圆弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐标轴的负方向（-Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。 **数控车床的圆弧顺逆判断** 数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢？应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。当采用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。 **西门子（SINUMERIK）数控系统简介** 西门子（SINUMERIK）数控系统是德国西门子公司的产品。西门子凭借在数控系统及驱动产品方面的专业思考与深厚积累，不断制造出机床产品的典范之作，为自动化应用提供了日趋完美的技术支持。SINUMERIK不仅意味着一系列数控系统，其力度在于生产一种适于各种控制领域不同控制需求的数控系统，其构成只需很少的部件。它具有高度的模块化、开放性以及规范化的结构，适于操作、编程和监控。主要包括：控制及显示单元、PLC输入/输出单元（PP）、PROFIBUS总线单元、伺服驱动单元、伺服电机等部分。 主要数控系统类型有： - SINUMERIK 802S/C系统：专门为低端数控机床市场而开发的经济型CNC控制系统。802S/C两个系统具有同样的显示器，操作面板，数控功能，PLC编程方法等，所不同的只是SINUMERIK802S带有步进驱动系统，控制步进电机，可带3个步进驱动轴及一个±10V模拟伺服主轴；SINUMERIK802C带有伺服驱动系统，它采用传统的模拟伺服±10V接口，最多可带3个伺服驱动轴及一个伺服主轴。 - SINUMERIK 802D系统：该系统属于中低档系统，其特点是：全数字驱动，中文系统，结构简单（通过PROFIBUS连接系统面板、I/O模块和伺服驱动系统），调试方便。具有免维护性能的SINUMERIK802D核心部件-控制面板单元（PCU）具有CNC、PLC、人机界面和通讯等功能，集成的PC硬件可使用户非常容易地将控制系统安装在机床上。 - SINUMERIK 840D/810D/840Di系统：几乎同时推出的产品，具有非常高的系统一致性，显示/操作面板、机床操作面板、S7-300P。 ---