Question

电镀半光镍内孔镀不上怎么回事

Answer 1

问：电镀半光镍内孔镀不上怎么回事

答：亲爱的用户，关于电镀半光镍内孔镀不上的问题，主要有以下原因： 1. 内孔表面存在油污、氧化物等污染物，导致电镀液无法与基材表面充分接触，从而无法进行电镀。此时需要对内孔进行清洗和处理，确保表面干净。 2. 内孔形状复杂，电镀液无法进入到内孔深处，导致内孔无法镀上。此时需要调整电镀液的成分和工艺参数，以确保电镀液能够充分进入内孔。 3. 电镀液中的镍离子浓度不足，无法满足内孔表面的电镀需求。此时需要调整电镀液的成分和浓度，以确保内孔表面能够得到足够的镍离子。 4. 电镀液中的酸度或温度不足以满足内孔表面的电镀需求。此时需要调整电镀液的酸度和温度，以确保内孔表面能够得到足够的电镀液。

问：电镀镍内孔的参数值的镀液是多少

答：亲电镀镍内孔的参数值的镀液是在20~60g之间

问：半光镍镀液

答：亲1.镀液温度，一般在50-60℃之间，过高或过低都会影响镀层的质量。2.镀液pH值，一般在4.0-5.0之间，过高或过低都会影响镀层的质量。3.镀液中的镍离子浓度，一般在30-50g/L之间，过高或过低都会影响镀层的质量。4.镀液中的表面活性剂浓度，一般在0.1-0.5g/L之间，过高或过低都会影响镀层的质量。5.镀液中的缓冲剂浓度，一般在10-20g/L之间，过高或过低都会影响镀层的质量。