Question

smt错料产生的原因

Answer 1

问：smt错料产生的原因

答：您好 1.机器程序设错,和BOM图纸不符合。 2.上料员看错站位,上错物料,和程序物料不符。 3.上料员认识错物料,普通和精密没区分。 4.上料员上错料,IPQC也没核对出错料。

问：SMT贴片岗位常见的10大错料原因

答：(1)料卷盘物料标志有误，物料名称与实物对应不上；(2)料卷盘备料数量错误，尤其是数量不足；(3)FEEDER编号与料卷盘一一对应靠手工抄录，很可能抄错数据；(4)FEEDER上料后，推入机台时放置顺序放错。(5)究其根本原因就是人工操作对料难免随时出现疏漏，为解决人工在对料过程中易出现的失误，使用带有PDA的 SMT防错料系统来自动核对料件是否有误，最大限度地减少错料的发生。

答：1、贴片机的SMT贴片高度不适合，可能是由于元件厚度或z轴高度的设定出现误差，需要根据检查后的实际值进行校正。2、拾片位置出现误差，可能是由于供料器没有调整好，这种情况需要重新调整供料器。3、进料器的塑料膜没撕开，这种情况大多是由于在SMT贴片加工开始前卷带没有安装到位或卷带轮松紧不合适造成的，需要重新调节供料器。4、吸嘴堵塞，需要清洁吸嘴。5、有污垢或在吸嘴的端面裂纹，进而引起空气泄漏。6、贴片机的吸嘴规格不合适导致漏气或是吸力不足。7、如果空气压力不够或者空气路径被阻挡。

答：希望可以帮到您！