什么是数控机床?干什么用的?
1、数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。
2、作用:
经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
扩展资料:
数控机床相比普通机床的特点优点:
1、可以大幅度提高生产率。工件装夹完成后,输入已编制好的加工程序,机床将自动完成加工过程,加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,因此大大缩短了加工时间,从而可比普通机床提高生产率几倍以上。
2、具有很高的加工精度,产品质量十分稳定。由于是按程序自动加工,加工精度还可以利用软件进行校正和补偿,所以可获得极高的加工精度,现在各企业中的高、精、尖产品几乎都是利用数控机床进行加工制造的。
3、自动化程度高,大大减轻了劳动强度,在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的差别。数控机床操作者的工作过程具有很高的科技含量,对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。已经完全不属于过去意义上的“蓝领工人”。
会数控机床操作的人,被人们称为“灰领”;懂得数控机床维修的人,被人们称为“银领”;既会操作又懂得维修的数控通才,被人们称为“金领”。
参考资料:百度百科-数控机床
2022-09-14 广告
车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都是机械加工方法,所谓机械加工,就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状,包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床,数控机床就是在普通机床上发展过来的,数控的意思就是数字控制。
给机床装上数控系统后,机床就成了数控机床。当然,普通机床发展到数控机床不只是加装系统这么简单,例如:从铣床发展到加工中心,机床结构发生变化,最主要的是加了刀库,大幅度提高了精度。加工中心最主要的功能是铣、镗、钻的功能。
我们一般所说的数控设备,主要是指数控车床和加工中心。
现在学这技术找工作还是比较好找的,毕竟是高,精,尖人才。至于难不难学,“世上无难事,只怕有心人。”
数控设备有通用加工编程NC语言和刀轨编程APT语言。
普通数控铣床不加刀库。装了刀库的叫加工中心。好处就是可以不用换机器,减少重新装夹累计误差和不同的机床误差。
3轴机床(工作台X.Y向动,刀轴Z向动)最广泛,用于加工模具等带复杂曲面的小批量产品。
4轴(刀轴摆动)可在一个工位上,加工三轴机床无法加工的倒扣面,死角。
4轴(加旋转轴),类似于车床的旋转轴加工方式。可将零件绕某一轴翻转任意角度进行加工(一次装夹,加工上下前后4个工位)。减少了夹具和重复安装误差。优势在于加工轴类、盘类、人工骨骼等。
5轴(刀轴两向摆)可以在一个工位上,一次加工产品上所有无法加工的倒扣面和死角。而对应的4轴只能分两次加工。
五轴(工作台两向摆动/转动)可加工所有未被夹具包裹的面。理论上只要两个工位即可。而且刀轴永远垂直于加工面。精度极高,质量极好。
五轴(刀轴与工作台组合摆动)也有独到之处,能够达到5轴(刀轴两向摆)相似的效果。
七轴以上联动机床(或叫并联机床)是近些年出现的高科技机床。用于加工飞机发动机涡轮叶片,潜艇螺旋桨等军方和航空航天高精度曲面。机床有7个自由度。能够达到的加工精度是普通多轴高精度数控机床所无法比拟的。而且表面质量超棒。我对相关并联机床和并联机器人有所了解。如果感兴趣发篇论文给你看。
车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都是机械加工方法,所谓机械加工,就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状,包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床,数控机床就是在普通机床上发展过来的,数控的意思就是数字控制。
给机床装上数控系统后,机床就成了数控机床。当然,普通机床发展到数控机床不只是加装系统这么简单,例如:从铣床发展到加工中心,机床结构发生变化,最主要的是加了刀库,大幅度提高了精度。加工中心最主要的功能是铣、镗、钻的功能