焊缝位置不同要用不同的操作方法。平焊时可按焊件结构，用左焊法或右焊法，与不平板的夹角分别为80°—90°和60°—75°。平角焊缝，枪与水平板的夹角为45°—50 °。
为获一定的焊缝宽度，焊丝可摆动，但摆动时不得破坏CO2气体保护效果。收弧时须填满弧坑，熔池凝固前不得停气，平板时一般用熄弧板收弧。
CO2焊焊接时应尽可能量避风施焊，且环境温度不得低于-10°。焊接时要随时检查规范是否稳定，有问题时要做及时调整。
二保焊的优缺点：
优点：
1、气体保护焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2），变形小，生产效率高。
2、二氧化碳气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50%。
3、焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。
缺点：
1、焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。
2、不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。
3、 焊接弧光强，注意弧光辐射。
焊缝位置不同要用不同的操作方法。平焊时可按焊件结构，用左焊法或右焊法，与不平板的夹角分别为80°—90°和60°—75°。平角焊缝，枪与水平板的夹角为45°—50 °。
为获一定的焊缝宽度，焊丝可摆动，但摆动时不得破坏CO2气体保护效果。收弧时须填满弧坑，熔池凝固前不得停气，平板时一般用熄弧板收弧。
CO2焊焊接时应尽可能量避风施焊，且环境温度不得低于-10°。焊接时要随时检查规范是否稳定，有问题时要做及时调整。
主要优势：
用二保焊机进行焊接时，由于熔滴过渡的不同形式，需采用不同的焊接工艺参数
短路过渡时的工艺参数 短路过渡焊接采用细丝焊，常用焊丝直径为Φ0.6～1.2，随着焊丝直径增大，飞溅颗粒都相应增大。短路过渡焊接时，主要的焊接工艺参数有电弧电压、焊接电流、焊接速度，气体流量及纯度，焊丝深出长度。
1、首先手要稳，即手上得有力气，控制了焊枪，能随心所欲，要求指哪打哪（这个没有捷径，只有苦练）
2、呼吸要细，呼吸时胸廓涨缩，会带动手臂移动，焊接时也不稳。要练习呼吸，手指指在某一位置不动，细呼吸，用意志控制手不动或手指走直线，找到呼吸的感觉。（关键在于悟）
3、摆动要有节奏感。摆动时，折点处要停留0.5秒，直线段要快，（快的原则是只要电弧稳定燃烧，电弧不能脱离熔池，能摆多快摆多快）。锻炼节奏感时，口里可以12-12-12-12-喊口号，根据口号，控制节奏；也可以唱一首有节奏的歌，如《纤夫的爱》，根据歌的韵律，控制摆动节奏，干活还不累。
4、眼睛会读懂熔池，控制好电弧和熔池的位置，操作时关键是在焊接过程中控制熔池保持形状和大小一致。
希望以上，对你有借鉴，焊接技术关键在“炼”在“悟”在“稳”。
