Question

35洛木什么材质钢材

Answer 1

             无锡多润德钢管有限公司   （我的回答）；  35CrMo合金精密管的制造工艺步骤主要包括以下环节：

#汽车制造  #军工  #机械加工  #电子设备  #医疗器械   #工程机械  #铁路机车  #航空航天  #船舶   #注塑机  #压铸机  #机床加工  #柴油机   #石油化工  #电站  #锅炉设备 

一、冶炼和连铸   35CrMo合金精密管的生产始于将铁、铬、钼等金属元素按照一定比例混合并进行冶炼。在达到所需的化学成分和温度后，合金溶液被倒入连铸机中进行凝固，形成合金坯。这个过程中，合金的晶体结构和晶粒大小可以得到调控，从而影响最终产品的机械性能。 

二、轧制   将合金坯经过加热后，通过多道次的轧制，逐渐变形成为各种形状和尺寸的管材。这个过程中，合金的晶体结构和晶粒大小可以得到调控，从而影响最终产品的机械性能。

三、热处理  热处理是合金管制造中非常重要的一步，它通过控制加热和冷却速度来调整材料的显微组织，以达到所需的强度、韧性、耐腐蚀性等性能。热处理通常包括淬火、回火、冷却等环节。

四、精整和切割   经过热处理后，合金管需要进行精整以去除表面缺陷，如氧化皮、裂纹等。根据需要，合金管可以被切割成特定长度或形状。这个环节可以保证合金管的表面质量和尺寸精度。

五、矫直和弯曲  在某些情况下，合金管需要进行矫直和弯曲以消除制造过程中产生的形变。这可以确保合金管的直线度和圆度等几何精度。

六、无损检测  为了确保合金管的质量和可靠性，需要进行无损检测。这可以通过超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤等方法进行。无损检测可以检测出合金管内部的缺陷和表面裂纹等，确保产品的质量符合要求。

七、包装和运输  制造完成的合金管需要进行包装和运输。包装前应确保合金管的表面清洁和干燥，防止在运输过程中受到污染或产生锈蚀。包装通常采用防潮、防震的材料，以确保产品在运输过程中的安全和稳定。

八、质量检验  在生产过程中，每个环节都需要进行严格的质量检验，以确保产品的质量和可靠性。质量检验包括外观检验、尺寸检验、性能检验等多个方面。只有通过质量检验的产品才能被视为合格的35CrMo合金精密管。

九、入库和存储  经过质量检验合格的35CrMo合金精密管将被送入仓库进行存储。仓库应保持干燥、通风和清洁，以确保产品的质量和安全性。在存储过程中，应定期检查产品是否存在异常情况，如锈蚀、变形等。   总之，制造35CrMo合金精密管的工艺步骤主要包括冶炼和连铸、轧制、热处理、精整和切割、矫直和弯曲、无损检测、包装和运输、质量检验以及入库和存储等多个环节。这些工艺步骤的严格控制是保证35CrMo合金精密管质量和可靠性的关键因素。

Answer 2

　　35CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等，焊接性差。低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有第一类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。舞钢生产执行标准:GB/T11251-2009、舞钢企业标准、军工标准、交货状态:正火或正火+回火、调质。