质量管理五大工具的SPC
SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法 。
利用统计的方法来监控制程的状态，确定生产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异 SPC能解决之问题 1.经济性：有效的抽样管制，不用全数检验，不良率，得以控制成本。使制程稳定，能掌握品质、成本与交期。 2.预警性：制程的异常趋势可即时对策，预防整批不良，以减少浪费。 3.分辨特殊原因：作为局部问题对策或管理阶层系统改进之参考。 4.善用机器设备：估计机器能力，可妥善安排适当机器生产适当零件。 5.改善的评估：制程能力可作为改善前後比较之指标。 ·对过程做出可靠有效的评估；
·确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；
·为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；
·减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作 Pp 和Ppk不合格率 计算能力比值 PP不合格（双边） Ppk不合格（单边） 0.50 133,620 66,810 0.60 71,860 35,930 0.70 35,730 17,865 0.80 16,396 8,198 0.90 6,934 3,467 1.00 2,700 1,350 1.10 966 483 1.20 318 159 1.30 96 48 1.40 26 13 1.50 7 3 1.60 2 1 1.70 0.340 0.170 1.80 0.060 0.030 1.90 0.012 0.006 2.00 0.002 0.001
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2021-03-18 广告
