
注塑部QC写一下工作情况:1.工作总存在的困难,问题2.需要管理者协助改善的地方3.有什么好的工作
注塑部QC写一下工作情况:1.工作总存在的困难,问题2.需要管理者协助改善的地方3.有什么好的工作方法或者建议。...
注塑部QC写一下工作情况:1.工作总存在的困难,问题2.需要管理者协助改善的地方3.有什么好的工作方法或者建议。
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材料类别 塑胶类 允收水准 CR (严重)不允收 REMARK
发 行 日 期 MA (主要)0.4% 检验数据登录检验记录表中
Page 1 of 1 REV : A1 MI (次要)1.0%
检查项目与内容 抽样说明 允收水准 适用 检验方法与程序
CR MA MI 设备治具
一.外观及包装标示 105E 目视 目视检查在标准光源下,距离30公分进行.
1.包装不良 一般Ⅱ级 * 一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书
2.标示不对 单次抽样 *
3.错料,混料. * 二..参照样品或承认书,检查外箱标明物料编
4.破裂,裂痕 * 号与实物是否一致.
5.刮伤 * 三.按照抽样水准,随机抽取抽样数
6.污痕,杂质 *
7.毛边 * 四.参照样品或承认书,检查有无混料,错料,颜色
8.射料不足(欠料) * 划伤,污痕,杂质,毛边,欠料,顶白,变形,起疮.
9.顶白 *
10.变形 * 五..参照样品或承认书,侧量
11.起疮 * 上重点尺寸,是否与规格相符
12.颜色 * (量测时必须保持方法正确)
六.与其它料件实际组合,是否有干涉或孔位
二.尺寸 n=5 * 游标卡尺 不符现象.
七.检测完毕后,将抽样品放置原处.
三.实配 n=5 *
(首件检验必须做此测试)
注:1厂商出货报告必须包含内提到的一切常规检验测试报告
四.厂商出货报告 参考 2.检测数据记录5PCS.
1.出货报告中需附上 *
塑教材质证明
2.色差比对结果 *
3.职责:
3.1负责对在线制品的检验,记录,异常反馈及纠正。
3.2防止不合格品流入下一制程。
3.3确保制程的稳定性及流畅性,保障在线制品的相应质量水准。
3.4指导、纠正线上员工的作业规范,确保员工严格执行相关程序文件的作业要求。
4程序运作:
工作内容 操作细则 对应程序文件 适用表格
制品抽检 A.依据生产套料单对应的产品的零配件的型号,物料状态进行核对及确认。
B.依据作业指导书确认相应生产步骤.确保产品的一致性。
C.指导员工生产操作并确保员工严格执行相关程序文件的作业要求.
发 行 日 期 MA (主要)0.4% 检验数据登录检验记录表中
Page 1 of 1 REV : A1 MI (次要)1.0%
检查项目与内容 抽样说明 允收水准 适用 检验方法与程序
CR MA MI 设备治具
一.外观及包装标示 105E 目视 目视检查在标准光源下,距离30公分进行.
1.包装不良 一般Ⅱ级 * 一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书
2.标示不对 单次抽样 *
3.错料,混料. * 二..参照样品或承认书,检查外箱标明物料编
4.破裂,裂痕 * 号与实物是否一致.
5.刮伤 * 三.按照抽样水准,随机抽取抽样数
6.污痕,杂质 *
7.毛边 * 四.参照样品或承认书,检查有无混料,错料,颜色
8.射料不足(欠料) * 划伤,污痕,杂质,毛边,欠料,顶白,变形,起疮.
9.顶白 *
10.变形 * 五..参照样品或承认书,侧量
11.起疮 * 上重点尺寸,是否与规格相符
12.颜色 * (量测时必须保持方法正确)
六.与其它料件实际组合,是否有干涉或孔位
二.尺寸 n=5 * 游标卡尺 不符现象.
七.检测完毕后,将抽样品放置原处.
三.实配 n=5 *
(首件检验必须做此测试)
注:1厂商出货报告必须包含内提到的一切常规检验测试报告
四.厂商出货报告 参考 2.检测数据记录5PCS.
1.出货报告中需附上 *
塑教材质证明
2.色差比对结果 *
3.职责:
3.1负责对在线制品的检验,记录,异常反馈及纠正。
3.2防止不合格品流入下一制程。
3.3确保制程的稳定性及流畅性,保障在线制品的相应质量水准。
3.4指导、纠正线上员工的作业规范,确保员工严格执行相关程序文件的作业要求。
4程序运作:
工作内容 操作细则 对应程序文件 适用表格
制品抽检 A.依据生产套料单对应的产品的零配件的型号,物料状态进行核对及确认。
B.依据作业指导书确认相应生产步骤.确保产品的一致性。
C.指导员工生产操作并确保员工严格执行相关程序文件的作业要求.
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