铜螺丝,在设计模具时,怎么样保证塑料不进入螺纹
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1、产品结构可行的话可以做成铜螺母两端碰死,其中一端使用有弹簧定位的活动件,因为市场上的铜螺母一般都有30丝左右的长度公差;这样对铜螺母的小径尺寸公差就要求不高。是最简单的一种方式。
2、不能做到两端碰死的,芯子做在前模,注塑时铜螺母套到底部,这样要依靠铜螺母小径公差控制了。
市场上常见的铜螺母基本还是能符合国标规定的小径范围的,比如M2是1.56~1.68,M3是2.45~2.6,模具芯子可以按小值做,只要有适当的来料控制手段加以检验确认,这个公差还是可以基本满足注塑要求的。
如果铜螺母小径公差无法满足或对小径要求过高,则只能注塑前挑选或专门定制了。呵呵,这个其实不现实。
3、还有一种就是做多套带有对应外螺纹的芯子(活动的),注塑前先将铜螺母拧在芯子上,然后将芯子装到模具上注塑,产品注塑好将芯子重新拧下。
这个方式对铜螺母内径要求不高,就是注塑复杂了。
2、不能做到两端碰死的,芯子做在前模,注塑时铜螺母套到底部,这样要依靠铜螺母小径公差控制了。
市场上常见的铜螺母基本还是能符合国标规定的小径范围的,比如M2是1.56~1.68,M3是2.45~2.6,模具芯子可以按小值做,只要有适当的来料控制手段加以检验确认,这个公差还是可以基本满足注塑要求的。
如果铜螺母小径公差无法满足或对小径要求过高,则只能注塑前挑选或专门定制了。呵呵,这个其实不现实。
3、还有一种就是做多套带有对应外螺纹的芯子(活动的),注塑前先将铜螺母拧在芯子上,然后将芯子装到模具上注塑,产品注塑好将芯子重新拧下。
这个方式对铜螺母内径要求不高,就是注塑复杂了。
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