棕刚玉磨料煅烧的优点和缺点?

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    棕刚玉磨料煅烧的优点:

    1、消除了棕刚玉磨料的异常膨胀。在熔融刚玉的冶炼过程中,磨料中含有低价氧化钛、碳化钛和氮化钛。在氧化气氛中煅烧,进一步氧化,体积相应变大,使磨料体积变化超过其正常膨胀,称为异常膨胀。磨料反常膨胀会导致棕刚玉陶瓷砂轮在烧成时,表面出现网状裂纹,从而造成大量废品而采用煅烧处理是消除棕刚玉磨料反常膨胀的有效手段。

    2、降低了磨料的堆积密度,提高了磨料的韧性。在磨料锻烧过程中,晶格收缩是由于固体熔炼玉钢晶体中的Ti3+氧化引起的,提高了磨料的抗压强度。其次,煅烧也可以弥补颗粒过程中产生的内部应力。因此,采用煅烧磨料生产各种磨料,耐久而且锋利,提高了磨削性能,生产树脂片和重负载轮的应用较多。

    3、提高棕刚玉磨料的亲水性。将棕刚玉磨料在八百摄氏度到一千三百五十摄氏度下煅烧2-4小时后,磨料的亲水性增加3.5倍。这主要是因为除去了磨料表面上的挥发物等杂质,烧掉了低熔点物质,并且磨料表面上的毛细现象增加。研磨堆积密度相应地降低,亲水性得到改善,并且研磨剂用于涂覆研磨剂,并且耐久性可以提高约百分之三十。

    棕刚玉磨料煅烧的缺点:

    1、流动性恶化。由于去除了煅烧磨料表面挥发物等杂质,低熔点材料被燃烧,磨料表面的毛细现象增加,磨料堆积密度相应降低,比重降低,导致流动性差。

    2.防潮性差。随着毛细管现象的增加,磨料的比表面积增加,亲水性增加,并且吸湿能力增加,这可能不利地影响涂覆磨料的砂磨。

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登封市奥凯喷砂磨料有限公司年产量棕刚玉块10000吨。专业生产无尘金刚砂、各种型号棕刚玉砂、无尘金刚砂、粒度砂、抛光砂、金属除锈专用抛光砂、钢结构、船舶喷砂、耐磨地坪专用砂等
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煅烧棕刚玉主要由以下优点

1、煅烧可以提高棕刚玉磨料的亲水性;

2、煅烧可以提高磨具的强度;

3、煅烧可以改善磨具的外观和切削能力;

4、煅烧可以消除棕刚玉磨料的反常膨胀;

5、煅烧可以提高棕刚玉磨料的人形和磨削性能;

棕刚玉磨料煅烧的缺点:

    1、流动性恶化。由于去除了煅烧磨料表面挥发物等杂质,低熔点材料被燃烧,磨料表面的毛细现象增加,磨料堆积密度相应降低,比重降低,导致流动性差。

    2.防潮性差。随着毛细管现象的增加,磨料的比表面积增加,亲水性增加,并且吸湿能力增加,这可能不利地影响涂覆磨料的砂磨。

棕刚玉的生产工艺并不复杂。它是以优质铝土矿为原料混合无烟煤和铁屑,在电弧炉中于2200度以上的高温下熔炼而成。冷却后,它被自磨机压碎并成型。然后用磁选机筛分出铁杂质,筛分成各种粒径的砂。成品棕刚玉粒度砂质地细腻、硬度高、颗粒球形,适用于陶瓷、树脂高固结磨具、研磨、抛光、喷砂、精密铸造等制造,也可用于制造高级耐火材料

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