Question

电烙铁始终不上锡是怎么回事？

Answer 1

、烙铁头不沾锡的情况有可能是因为使用的时间过长，导致了电烙铁铜头表面的氧化，使得表面生成一层氧化铜，妨碍沾锡。处理办法：一般惯用的处理方法是用小刀刮去氧化铜的薄膜，透出里面没有被空气氧化的铜。然后放入松香盒里蘸一下，再沾上锡，就可以正常使用了。

但这种处理方法清除得慢而且不彻底。弊端是，长期刮下去，铜头会变细而影响传热，导致温度下降，甚至损坏铜头。

2、电烙铁通电，手握把柄，把烙铁头放进酒精中，2分钟后取出，氧化物就彻底的清除了，铜头焕然一新。使用时间长了，电烙铁头常常不粘锡。这是由于电烙铁长时间使用生成氧化铜，妨碍粘上焊锡。一般的处理方式就是用小刀刮去表面的氧化铜，露出里面没有被氧化的铜。然后放进松香里面蘸一下，再粘上焊锡。但是这样烙铁头会越来越细，而且清除的不彻底，影响使用。

3、烙铁头大多是铜做的，铜在高温下会和空气中的氧气反应生成黑色的氧化铜（CuO），而氧化铜是不沾锡的。处理烙铁头“烧死”的方法：将烙铁通电加热至正常温度，然后用锉刀或者砂纸将烙铁头表面的黑色氧化铜磨掉，之后立即蘸上松香，随后就可以挂上锡

电烙铁头在无铅焊接过程中，有时会出现电烙铁头不沾锡的现象。此类情况除去电烙铁头自身的质量问题外，我们还可以从其它九个方面来找原因：

电铬铁头不粘锡的九大原因：

1、选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

2、使用前未将沾锡面吃锡。

3、使用不正确或是有缺陷的清理方法。

4、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。

5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

6、“干烧”电烙铁头，如：焊台开着不使用，而电烙铁头表面无上锡，会引起电烙铁头快速氧化。

7、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起电烙铁头快速氧化。

8、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物。

9、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。惯用的处理办法。

Answer 2

电烙铁始终不上锡是电烙铁长时间的干烧，或者使用劣质的焊锡和松香，或者久放前没有挂锡保护焊头，而造成了电烙铁焊头挂锡层的脱落，造成了焊头不挂锡。

在使用过程中要防止长时间的干烧，使用完后，注意将焊头挂满焊锡，预防氧化，以便下次再用。

若电烙铁选择不当，在焊接过程中很容易造成人为故障，如虚焊、短路甚至焊坏电路板，所以要尽可能选用高档一些的电烙铁，如用恒温调温防静电电烙铁。另外，一些大器件如屏蔽罩的焊接，要采用大功率电烙铁，所以还要准备一把普通的60W以上的粗头电烙铁。

扩展资料

电烙铁的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地选用电烙铁的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的关系。

（1）焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时，应选用 20W 内热式或 25W 的外热式电烙铁。

（2）焊接导线及同轴电缆时，应先用 45W~75W 外热式电烙铁，或 50W 内热式电烙铁。

（3）焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚，金属底盘接地焊片等，应选用 100W 以上的电烙铁。

电烙铁使用可调式的衡温烙铁较好；平时不用烙铁的时候，要让烙铁嘴上保持有一定量的锡，不可把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上

Answer 3

烙铁头不沾锡时，建议使用质量好一点的助焊剂，或者用清洁海绵清洗下烙铁头，另外，要保证锡的质量，再者烙铁加热后在松香里反复摩擦去掉氧化皮，再沾上焊锡就可以了。

导致烙铁头不沾锡的原因有很多，有些烙铁头是用铜做的，在高温下会和空气发生氧气化反应，生成黑色的氧化铜，而氧化铜是不沾锡的，所以才会出现烙铁头不沾锡的现象。如果温度过高，烙铁头表面附着的锡快速融解挥发，产生剧烈氧化，也会造成烙铁头不沾锡。

烙铁头的工作时间尽量不要超过1个小时，如果工作温度超过350度，连续1个小时，那么烙铁头上锡量过少，则会出现烙铁头不沾锡的情况。你可以尝试用清洗海绵将烙铁头清洁一下，或者是让烙铁头停止工作，等待一段时间再使用。

电烙铁头外层包有与焊锡熔液有亲和力的金属层，如果这层金属层遭到破坏，那么就会影响电烙铁头的使用，还会缩短电烙铁头的寿命。平时不使用电烙铁头，应该将电烙铁头放置在铁架上，并且要朝下放着。

Answer 4

电烙铁始终不上锡是电烙铁长时间的干烧，或者使用劣质的焊锡和松香，或者久放前没有挂锡保护焊头，而造成了电烙铁焊头挂锡层的脱落，造成了焊头不挂锡

Answer 5

选择温度过高,易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。
2.
使用前未将沾锡面吃锡,就会在使用过程中出现不沾锡的问题。
3.
使用不正确或有缺陷的清理方法。
4.
使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断