电镀中如何退镀？
不同的金属件，退镀的方法都是不同的。
1、合金退镀的方法（不需加水.工件不允许有水带入）：
硝酸450ml/L 硫酸35ml/L 磷酸250ml/l
2、铝件退镀的方法：
硝酸550ml/L 硫酸300ml/L 氢酸150ml/L
3、铁件退镀的方法：
盐酸550ml/L 硝酸550ml/L
4、铜件退镀的方法：
浓盐酸电解，即可退镀。
扩展资料
电化学法退除镀层是利用某些基体金属在碱性溶液或含有铬化合物的溶液里阳极钝化，溶液的钝化条件或缓蚀使金属基体免受腐蚀。或在酸性溶液中加入缓蚀剂等物质，使得只有镀层金属发生阳极氧化而溶解。
一般对挂具上镀层的退镀，都采用电化学法，挂具作为阳极，不锈钢板作阴极，在一定条件下,在退镀液中对挂具镀层进行退除，仅需1~ 3 min 即可退除干净。
退镀液：电镀领域中不可避免的一环。其方法有两种，一种是将退镀零件浸泡在退镀溶液中，其原理是利用化学溶解法将电镀层除去，另一种方法是将退镀零件放在退镀溶液中进行电解，其原理是利用电化学法将电镀层除去。
参考资料来源：百度百科-退镀
参考资料来源：百度百科-退镀液
杭州众鑫
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不同的金属件，退镀的方法都是不同的。
1、合金退镀的方法（不需加水.工件不允许有水带入）：
硝酸450ml/L 硫酸35ml/L 磷酸250ml/l
2、铝件退镀的方法：
硝酸550ml/L 硫酸300ml/L 氢酸150ml/L
3、铁件退镀的方法：
盐酸550ml/L 硝酸550ml/L
4、铜件退镀的方法：
浓盐酸电解，即可退镀。
扩展资料：
1、退镀机理：
电解退镀工艺是一种电化学过程，镀层金属在阳极失去电子，并在配位剂或沉淀剂或电场作用下进入溶液或沉积在槽底，当镀层溶解完毕露出金属基体时，溶液的钝化条件或缓蚀剂使金属基体免受腐蚀。
从金属Cu、Ni、Cr 的标准电极电势( <bCuPCu=0. 34 V，<bNiPNi = 0. 25 V，<bCrPCr = - 0. 74 V)，可以看出，金属铬的还原性大于镍，镍大于铜，在电流作用下，Cr/Ni/Cu依次被腐蚀进入溶液，溶液中的金属离子不能无限累积，否则影响退镀速率。因此，溶液中必须含有某类物质，使得与金属离子不断反应，这类物质通常为配位剂; 另外，为防止基体金属的腐蚀，要加入适量的缓蚀剂。
2、退镀液组成：
环保型退铜和退镍配方，主要组成为氧化剂、铵盐、有机胺类、相应基体的缓蚀剂、提高退镀速率的催化剂( 主要是二价硫化物) 等。目前对钢铁基体上铜/镍/铬或镍/铁/铬镀层的退镀，普遍采用以硝酸铵或硝酸钠为主盐，醋酸盐为缓冲剂，柠檬酸及三乙醇胺为络合剂，pH为中性的配方。
参考资料来源：百度百科 - 退镀
参考资料来源：百度百科 - 退镀液
1.化学法退除镍、铜镀层(配方I)
特点：室温下操作黄烟少，锌合金件基体腐蚀少(操作得当则基体不腐蚀)。
1.1退镀液配方
退镀液组成为V(硫酸)∶V(硝酸)∶V(退镀剂)=3∶1∶4。其中，退镀剂为丁炔二醇水溶液，其配制方法如下：热水中加入丁炔二醇2000g，溶解成25L丁炔二醇水溶液，搅拌溶解即可，其中丁炔二醇质量浓度为80g/L。
配制退镀液时，先将硫酸倒入容器，在容器外通水冷却，倒入硝酸，待温度降低后，滴加退镀剂(速度要慢，逐滴加入，防止沸腾)。
退镀时间视具体产品镀层情况而试验决定，一般为2~4min。
1.2除黑膜
锌合金退镀后会产生一层黑膜，可采用退除黑膜洗白处理工艺。
对于一般产品，除黑膜有以下方法：
(1)洗白溶液用烧碱、氰化钠各30g/L配制，在室温下退除黑膜。
(2)多数电镀厂采用防染盐S及氰化钠各70~80g/L(钢铁件退镍药水)，在室温下浸洗，退除黑膜后即可进入电镀程序。
(3)防染盐S50g/L+氰化钠10g/L+硝酸1mL/L，室温下处理1~2min。
防染盐S可吸附零件表面的灰黑色粉膜，使表面呈现纯洁的锌合金;氰化钠对锌合金表面起活化作用;微量硝酸可促进防染盐S的持续作用。对于要求高的产品，可抛光精饰一下再进入电镀程序。
2.化学法退除镍镀层和铜镀层(配方II)
退镀液配方为1L浓硫酸+1.5L药水+200~300mL硝酸。室温下处理1~2min。其中药水由700g硫脲溶解于25L水中配制而成。
配制退镀液时，按比例先放药水，然后缓慢加入硫酸，最后缓慢加入硝酸(逐滴加入)，严防沸腾。液面下降、溶液减少时，应加入预先配好并已冷却至室温的退镀液作为补充。退速减慢时可加少量硝酸，切勿加得过多，否则零件烂毛。
锌合金退镀后除黑膜洗白处理工艺与10.1.2相同。
3.组合退镍镀层和铜镀层配方(选用)
在配方II的硫脲药水中加入配方I的丁炔二醇4~5g/L，即配方II中的药水由700g硫脲和100~200g丁炔二醇(先用热水溶解)配成25L待用。采用该配方时，退镀速度加快，且降低了成本，既克服配方I易升温而影响退镀操作，泡沫多的缺点，又克服配方II易退毛的缺陷。
4.电解退除镀铬层
一般零件可用盐酸直接退去镀铬层。为缩短零件与盐酸接触的时间，应先把盐酸加温至40~50℃。复杂零件必须用电解法退除镀铬层，其最大的优点是工艺简单，速度快，不腐蚀基体。
方法一：纯碱70~100g/L，三乙醇胺1~2mL/L，室温，Ja=2~3A/dm2。方法二：无水碳酸钠20~50g/L(去离子水配制)，室温，Ja=2~3A/dm2。重镀前，要进行活化处理。
5.安全提醒
因退镀液用硫酸、硝酸和水配制，反应剧烈，易喷溅到人身上，必须注意操作顺序，一定要安全生产，防止意外伤害。
参考资料http://www.chinabaike.com/t/9911/2013/0611/1259958.html
1.合金退镀的方法(不需加水.工件不允许有水带入)
硝酸450ml/L 硫酸35ml/L 磷酸250ml/l
2. 铝件退镀的方法
硝酸550ml/L 硫酸300ml/L 氢酸150ml/L
3.铁件退镀的方法
盐酸550ml/L 硝酸550ml/L
4.铜件退镀的方法
浓盐酸电解.即可退镀
