这种造粒机的工作原理是什么???
2个回答
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这是一台没有装配完全,或是已经拆卸的塑料挤出式造粒机。
而加热部分已经拿掉了。加料器、水池、切割头都没有看到。
深红色面向观众的,是减速箱。电动机被拆了,就在像台阶那个底层,上面开了四个 长形孔,用来微调电机位置的。电动机安装好后,与减速箱相连接。如果没猜错的话,应该在电动机上配链轮或是同步带轮。减速箱上那个拆着粉红色纸条的轴,就是输入轴。
输入轴转动,带动齿轮箱内其余齿轮,从而带动那根灰色的筒子。这个角度看不到那是个筒子,其实与减速箱连接的筒,是个螺筒,里面有长螺杆,这个角度看不到。
塑料原料从加料端(被图中减速箱挡住了)加入,然后螺筒上的加热器将原料融化(有固定程序,可控时、速)。减速箱动作,螺杆转动,将塑料原料由固体化为粘稠液体,再经这个螺旋传动,传动到最左侧的挤出端部。图中看不到模具,其实最关键的就是那个模具。模具一端与螺杆端部连接,防止挤出的加热液态塑料直接掉在地上,另一端开了很多小孔,每当螺杆挤出一点液体料时,就像是用模子压面条一样,出来很多的条形塑料。现在就是关键时刻了,在模具上装有一个转动切料装置,设定好速度后,每当挤出一点料,转动装置贴着模具靠外侧,转动一圈,刚出来的这点料就被转动装置给”刮“掉了,可以想象,N多的孔出来的N个长条,被齐根”挂掉“,就会形成N多的小小圆柱型液体料或是片形(可调速度来控制)。这些片或小条(颗粒状),还很热,无法定型,所以需要及时冷却。所以需要在你图片的最左侧,加入真空吸附装置,及时的将这些小颗粒洗出来,吸到后面的冷却水池里,热的小颗粒一遇水,就冷却定型了。反复调试几次,可以切出十分漂亮的小颗粒。
不知是否是你想要的?
而加热部分已经拿掉了。加料器、水池、切割头都没有看到。
深红色面向观众的,是减速箱。电动机被拆了,就在像台阶那个底层,上面开了四个 长形孔,用来微调电机位置的。电动机安装好后,与减速箱相连接。如果没猜错的话,应该在电动机上配链轮或是同步带轮。减速箱上那个拆着粉红色纸条的轴,就是输入轴。
输入轴转动,带动齿轮箱内其余齿轮,从而带动那根灰色的筒子。这个角度看不到那是个筒子,其实与减速箱连接的筒,是个螺筒,里面有长螺杆,这个角度看不到。
塑料原料从加料端(被图中减速箱挡住了)加入,然后螺筒上的加热器将原料融化(有固定程序,可控时、速)。减速箱动作,螺杆转动,将塑料原料由固体化为粘稠液体,再经这个螺旋传动,传动到最左侧的挤出端部。图中看不到模具,其实最关键的就是那个模具。模具一端与螺杆端部连接,防止挤出的加热液态塑料直接掉在地上,另一端开了很多小孔,每当螺杆挤出一点液体料时,就像是用模子压面条一样,出来很多的条形塑料。现在就是关键时刻了,在模具上装有一个转动切料装置,设定好速度后,每当挤出一点料,转动装置贴着模具靠外侧,转动一圈,刚出来的这点料就被转动装置给”刮“掉了,可以想象,N多的孔出来的N个长条,被齐根”挂掉“,就会形成N多的小小圆柱型液体料或是片形(可调速度来控制)。这些片或小条(颗粒状),还很热,无法定型,所以需要及时冷却。所以需要在你图片的最左侧,加入真空吸附装置,及时的将这些小颗粒洗出来,吸到后面的冷却水池里,热的小颗粒一遇水,就冷却定型了。反复调试几次,可以切出十分漂亮的小颗粒。
不知是否是你想要的?
追问
接电在那个位置啊?
追答
接电?接电有这几个位置:1、电动机(图上没装)2、螺筒上的加热器(图上没装)3、模具头上的自动切料器4、自动给料器(如果有)。一般的造粒机都是用的回收料。就是回收的塑料粗加工品,不是直接将编织袋放进去。
请采纳!
三普造粒装备
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