高频熔炼炉和中频熔炼炉有什么区别

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宝丰首饰设备
2019-01-18 · 专注于生产和研发首饰设备厂家
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高频熔炼炉适合熔炼黄金、银、铜等及其合金,功率越大,熔炼速度越快,温度高达1600℃,高频熔炼炉经济实用,熔炼高效,快速熔解多种多属。

中频熔炼炉适合熔炼铂金、钯金、黄金。温度高达2600℃。不仅改变现有人工氧气熔金时产生较强的噪音及生产危险性,金属液外溅多,损耗大等现象,而且中频对人体无害,操作更安全快捷,有效提高生产效率。

瑞绅葆分析技术(上海)有限公司
2023-06-13 广告
中频电炉控制系统采用可控硅交流,数字直流电源转换非理论继电器控制,具有高可靠性和高工作频率反干扰,自动跟踪,无需人工干预的工作流程功能,自动匹配负载和电源。由于过流,过压,缺相,水压不足的防护能力,允许出现任何故障设备的操作时不会损伤元件,... 点击进入详情页
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郑州华韵电磁科技
2020-06-03 · 致力于感应加热设备的研发、生产和销售。
郑州华韵电磁科技
郑州华韵电磁科技有限公司,致力于高新技术产品的开发研制。 多年来,公司致力于感应加热设备的研发、生产和销售。现有高频、中频、超音频等系列几十种型号的专用设备
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中频感应加热:电流频率在500~10000 Hz(赫),熔炼5公斤-60吨各种金属,具有速度快,效率高特点-

体积较大,技术成熟,输出功率大,故障率小。有效淬硬深度为2~10 mm(毫米),主要用于要求淬硬层要求较深的零件,如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。

就是厚度有区别

高频感应加热:电流频率在100~500 kHz(千赫),适合熔炼1-5公斤贵重金属,速度快,价格便宜,体积小,占地小

有效淬硬深度为0.5~2 mm(毫米),主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件,如小模数齿轮、中小型轴等。

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远航网络
2015-05-26 · 一站式企业网络服务平台
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高频电炉,又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。

中频熔炼炉的组成:中频电源柜,补偿电容,炉体及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾 炉减速箱
主要特点:
1、 安装和操作非常方便
2、 超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;
3、 24小时不间断熔炼能力;
4、 省电节能;
5、 方便更换不同重量,不同材料,不同起炉方式的炉体,以适应各种熔炼要求;
6、 采用超小型的中频感应加热电源,与传统中频电源截然不同
7、 加热透热性好,温度均匀
8、 中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用,有利于成份均匀和浮渣
9、 按推荐设备和最大熔炼量,每炉熔炼时间为20-30分钟。
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彭世佑
2021-04-15
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我铸造小铜件重l公斤左右,用时速度要快,需要高频炉还是中频炉?
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yuelongdiangzi
推荐于2017-09-17
知道答主
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高频感应加热:电流频率在100~500 kHz(千赫),适合熔炼1-5公斤贵重金属,速度快,价格便宜,体积小,占地小
有效淬硬深度为0.5~2 mm(毫米),主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件,如小模数齿轮、中小型轴等。
中频感应加热:电流频率在500~10000 Hz(赫),熔炼5公斤-60吨各种金属,具有速度快,效率高特点-
体积较大,技术成熟,输出功率大,故障率小。
有效淬硬深度为2~10 mm(毫米),主要用于要求淬硬层要求较深的零件,如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。
就是厚度有区别
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