如何做好电厂烟气脱硫环保
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2017-02-25 · 知道合伙人教育行家
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随着社会的进步与科技的发展,电厂在整个国民经济中占有越来越重要地位。但是电厂烟气造成的环境问题让人们感到忧虑,良好的环境是人们健康生活的保障,保护环境是每个人应尽的义务。如何做好电厂烟气脱硫环保工程成社会各界普遍讨论的热点话题,电厂烟气脱硫环保工程如果能顺利开展,将会给国家和每个公民都带来更多的福利。就如何做好电厂烟气脱硫环保工程进行讨论,并对目前电厂正在使用的脱硫方法进行说明。
电厂烟气脱硫环保工程是电厂生产过程中的关键环节,它与人们的生活环境质量的好坏密切相关。从某种程度上讲,电厂按国家标准做好烟气环保工作也是在落实基本国策,这是法律赋予的责任。目前我国大部分电厂还是以火力发电为主体,众所周知二氧化硫是火力发电厂排放的有害气体,对环境的破坏程度极大,所以电厂烟气脱硫环保工程必须要落实。现在电厂应用最广泛脱硫技术是湿法脱硫中的石灰石-石膏法脱硫法。
1、电厂烟气脱硫法中湿法脱硫概述
湿法脱硫技术的实质是将含有二氧化硫的气体通过特殊的液体吸收剂包括水、碱性溶液等。对吸收剂的要求是不但能与二氧化硫气体反应速度快,而且要求经济成本低、安全性高。这种技术脱硫效率明显、运行安全、对应用环境适应性强等好处,它是应用最普遍的电厂烟气脱硫技术。下面将对湿法脱硫中的石灰石-石膏法脱硫技术进行分析。
1.1石灰石-石膏法脱硫法工艺流程及反应机理
1.1.1石灰石-石膏法脱硫法工艺流程。吸收塔是该反应发生的主要地点,也就是说整个脱硫工艺的关键部分就是吸收塔。因此要保证吸收塔的布局要科学合理,依照具体职能的不同可以划分为不同的区域,包括除雾区、脱硫产物氧化区以及吸收区。
保证烟气中含有的有毒气体在经过吸收区的时,能够与溶液充分接触并发生化学反应,从而起到吸收含硫烟气的目的。除雾区的主要功能是把烟气、洗涤溶液和灰分三者分开。氧化区的功能是将因吸收二氧化硫而生成的亚硫酸钙产物氧化成容易分离的硫酸钙。反应塔的设计要依据吸收区的具体情况而定,常见的吸收塔是在PH=5-6的条件下工作。
通过实践经验分析,得知增加脱硫剂在浆池内的反应时间,采用颗粒较小的石灰石以及强制氧化可以有效提高石灰石利用率。为了确保溶解反应不间断,可以将石灰石溶解过程中产生的二氧化碳及时处理掉。在新建的脱硫设备中需设立单独的预冷却洗涤塔,以便能够驱除烟气中掺杂的有害气体,进而能够提高石膏利用率。目前应用的吸收塔已经把不同区结合起来,有效的降低了成本投资,减少了工程量,更加适应机组的负荷能力,为电厂企业带来了客观经济效益的增加。
1.1.2石灰石-石膏法脱硫法反应机理。吸收液由喷嘴雾化后进入吸收塔中,分散成颗粒较小的液滴以利于能够均匀地覆盖在吸收塔断面上。这些液滴能够和塔中烟气通过逆流作用而大面积接触发生化学反应,烟气中所含有的有害气体就会被吸收。二氧化硫经过反应生成的产物在吸收塔底部的氧化区经过一系列的复杂反应最终会形成石膏。为了保证吸收液的PH值不变化且降低石灰石的消耗量,需要石灰石在加入过程中不能有间断。此外,吸收塔循环泵要不断的搅拌,这样能够使得石灰石在溶液中均匀分布并充分溶解。
除了上述几步关键反应之外,还发生了其他化学副反应,例如镁、铝以及氯气等,这里就不详细叙述了。
2、石灰石-石膏法脱硫存在的难题
2.1结垢、堵塞难题
当石膏最后生成物的浓度值超出浆液的吸收最大值时,石膏就会有晶体析出并形成沉淀,当溶液的饱和浓度达到某个值得时候,石膏晶体就会在原有沉淀的石膏晶体表面继续覆盖沉积,最终造成吸收塔内壁结垢的问题。在系统中氧化程度不高的时候或时无氧的条件下会有CSS-软垢生成,使系统形成结垢,不及时清理就会造成系统的堵塞现象。结垢的形式是随着吸收液的PH值的变化而变化的,如果PH值呈酸性,那么就会有亚硫酸盐析出,形成软垢。如果PH值呈碱性,那么就会产生碳酸钙固体,形成硬垢。
2.2腐蚀难题
由于烟气中所含有的气体属于酸性气体,在和液体接触时会形成酸性溶液,其中含有的多种酸根离子会对金属会有极强的腐蚀性,会对吸收塔系统有很强的破坏作用。尤其是在各裂缝处或者焊接处表现的更加显着。但系一些防腐材料失去功效,统机器停止后,吸收塔内壁会慢慢变干燥,溶液中含有的盐体就会析出并形成结晶,之后就会由于体积变大,对防腐内衬施加外力,对壁体产生不同程度的破坏。系统内温度的变化也会引起其防腐材料的许用应力迅速降低,这也是腐蚀不容易控制的主要原因。
电厂烟气脱硫环保工程是电厂生产过程中的关键环节,它与人们的生活环境质量的好坏密切相关。从某种程度上讲,电厂按国家标准做好烟气环保工作也是在落实基本国策,这是法律赋予的责任。目前我国大部分电厂还是以火力发电为主体,众所周知二氧化硫是火力发电厂排放的有害气体,对环境的破坏程度极大,所以电厂烟气脱硫环保工程必须要落实。现在电厂应用最广泛脱硫技术是湿法脱硫中的石灰石-石膏法脱硫法。
1、电厂烟气脱硫法中湿法脱硫概述
湿法脱硫技术的实质是将含有二氧化硫的气体通过特殊的液体吸收剂包括水、碱性溶液等。对吸收剂的要求是不但能与二氧化硫气体反应速度快,而且要求经济成本低、安全性高。这种技术脱硫效率明显、运行安全、对应用环境适应性强等好处,它是应用最普遍的电厂烟气脱硫技术。下面将对湿法脱硫中的石灰石-石膏法脱硫技术进行分析。
1.1石灰石-石膏法脱硫法工艺流程及反应机理
1.1.1石灰石-石膏法脱硫法工艺流程。吸收塔是该反应发生的主要地点,也就是说整个脱硫工艺的关键部分就是吸收塔。因此要保证吸收塔的布局要科学合理,依照具体职能的不同可以划分为不同的区域,包括除雾区、脱硫产物氧化区以及吸收区。
保证烟气中含有的有毒气体在经过吸收区的时,能够与溶液充分接触并发生化学反应,从而起到吸收含硫烟气的目的。除雾区的主要功能是把烟气、洗涤溶液和灰分三者分开。氧化区的功能是将因吸收二氧化硫而生成的亚硫酸钙产物氧化成容易分离的硫酸钙。反应塔的设计要依据吸收区的具体情况而定,常见的吸收塔是在PH=5-6的条件下工作。
通过实践经验分析,得知增加脱硫剂在浆池内的反应时间,采用颗粒较小的石灰石以及强制氧化可以有效提高石灰石利用率。为了确保溶解反应不间断,可以将石灰石溶解过程中产生的二氧化碳及时处理掉。在新建的脱硫设备中需设立单独的预冷却洗涤塔,以便能够驱除烟气中掺杂的有害气体,进而能够提高石膏利用率。目前应用的吸收塔已经把不同区结合起来,有效的降低了成本投资,减少了工程量,更加适应机组的负荷能力,为电厂企业带来了客观经济效益的增加。
1.1.2石灰石-石膏法脱硫法反应机理。吸收液由喷嘴雾化后进入吸收塔中,分散成颗粒较小的液滴以利于能够均匀地覆盖在吸收塔断面上。这些液滴能够和塔中烟气通过逆流作用而大面积接触发生化学反应,烟气中所含有的有害气体就会被吸收。二氧化硫经过反应生成的产物在吸收塔底部的氧化区经过一系列的复杂反应最终会形成石膏。为了保证吸收液的PH值不变化且降低石灰石的消耗量,需要石灰石在加入过程中不能有间断。此外,吸收塔循环泵要不断的搅拌,这样能够使得石灰石在溶液中均匀分布并充分溶解。
除了上述几步关键反应之外,还发生了其他化学副反应,例如镁、铝以及氯气等,这里就不详细叙述了。
2、石灰石-石膏法脱硫存在的难题
2.1结垢、堵塞难题
当石膏最后生成物的浓度值超出浆液的吸收最大值时,石膏就会有晶体析出并形成沉淀,当溶液的饱和浓度达到某个值得时候,石膏晶体就会在原有沉淀的石膏晶体表面继续覆盖沉积,最终造成吸收塔内壁结垢的问题。在系统中氧化程度不高的时候或时无氧的条件下会有CSS-软垢生成,使系统形成结垢,不及时清理就会造成系统的堵塞现象。结垢的形式是随着吸收液的PH值的变化而变化的,如果PH值呈酸性,那么就会有亚硫酸盐析出,形成软垢。如果PH值呈碱性,那么就会产生碳酸钙固体,形成硬垢。
2.2腐蚀难题
由于烟气中所含有的气体属于酸性气体,在和液体接触时会形成酸性溶液,其中含有的多种酸根离子会对金属会有极强的腐蚀性,会对吸收塔系统有很强的破坏作用。尤其是在各裂缝处或者焊接处表现的更加显着。但系一些防腐材料失去功效,统机器停止后,吸收塔内壁会慢慢变干燥,溶液中含有的盐体就会析出并形成结晶,之后就会由于体积变大,对防腐内衬施加外力,对壁体产生不同程度的破坏。系统内温度的变化也会引起其防腐材料的许用应力迅速降低,这也是腐蚀不容易控制的主要原因。
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