激光切割机的操作步骤？
2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6、要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。
11.开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。
12.对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。
13.工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
14.排版编程，这是把需要切的工件通过虚拟放进板材里的步骤，确保不会切外面去。
15.抬板上料。这一步要注意材料放的尽量正，不然对边会难一点。
16.根据板厚更换激光头等配件。不同板厚对应不同激光头。
17.寻边调参数切割。
光纤激光切割机操作规程
一．安全规程：
1、严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试切工件。
2、操作者必须经过培训，熟悉切割软件，设备结构，性能，掌握操作系统有关知识。
3、按照规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩戴符号规定的防护眼睛。
4、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位，如的确需要离开时应停机， 断开急停按钮下使能。
5、不加工时应关掉激光器或光闸。
6、保持激光器，激光头，机床及周围场地，有序，无油污，工件，材料，废料按规定摆放整齐。
7、气罐使用应严格遵守气罐监察规程。开启气罐时，操作者必须站在出气口侧面。
8、维修时，必须严格遵守高压规程。关掉电源，检查设备故障原因。
9、必须严格遵守消防安全规程。要将灭火器放在随手可及的位置。
10、在未弄清某一种材料是否能够使用激光照射或切割时，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。
11、上下材料时要小心，确保人身安全。
二．操作顺序
开机步骤：
1、总电源。稳压电源启动。（查看三相电压平衡度）
2、打开切割气体总阀（检测N2 和O2 是否漏气）
3、开启水冷机。查看水温和水压是否正常。（激光器水温 26℃，光纤和切割头水温实时温度(26-30℃))
4、启动电柜总电源，启动机床电源（蓝色按键，亮为启动）开启电脑主机
5、激光电源开（白色按键，亮为启动）
6、操作软件系统启动，机床回零点。放置相应的材料对切割头感应器进行标定，并测试随动。（每天开机时，机床必须回零。）
7、软件右下激光电源与光闸点开，根据相应的材料，调整焦点位置和跟换喷嘴。
8、手动测试气体N2 和O2 ,确认气体压力是否正常。按吹气测试电磁阀是否工作正常。
9、确认切割程序是否和该材料相符，选择气体是否正确。
10、在（自动界面）调取加工程序，加载切割参数。
11、启动程序，红光走边框。查看切割程序是否在板材范围里。
12、启动程序，开始加工。加工过程中要随时注意切割情况，如有切割头可能碰撞或者
途径空洞情况要立即暂停，排除故障因素后，继续切割。
关机步骤（与开机相反）
1、清除机床上废料，关掉气阀总开关，按吹气按键把设备内气体放出。
2、关闭光闸，断掉激光器电源，机床X、Y 轴移至中间。
3、关闭软件及电脑，关总电源开关，然后断掉水冷机及稳压器。
