Question

42crmo是什么材质？

Answer 1

42CrMo属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2007

42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

42CrMo化学成分如下图：

应用举例

一般用于制造比35CrMo强度要求更高，断面尺寸较大的重要零件，如轴，齿轮，连杆，变速箱齿轮，增压器齿轮，发动机气缸，弹簧，弹簧夹，1200-2000mm石油钻杆接头，打捞工具以及代替含镍较高的调质钢使用

Answer 2

42crmo是中国合金结构钢材质

Answer 3

42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗
多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
基本信息
中国执行标准GB/T 3077-1999
其对应国际标准组织牌号:42CrMo4
对应日本牌号：SCM440
对应德国牌号：42CrMo4 或1.7225
近似对应美国牌号：4140或G41400
特性及适用范围：
强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引
用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于

Answer 4

42CrMo是一种合金结构钢，具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀等优良特性。它被广泛应用于机械制造、石油化工、航空航天等多个领域。
一、材料成分
42CrMo钢的主要化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)和钼(Mo)等。其中，碳是钢材的主要元素，能够增加钢的强度和硬度；硅和锰可以提高钢的强度和韧性；铬和钼作为合金元素，能够显著提升钢的耐热性、耐腐蚀性和耐磨性。具体的化学成分含量范围如下：
碳(C)：0.38%～0.45%
硅(Si)：0.17%～0.37%
锰(Mn)：0.50%～0.80%
铬(Cr)：0.90%～1.20%
钼(Mo)：0.15%～0.25%
此外，还包含少量的磷(P)和硫(S)，它们的含量通常控制在≤0.035%以内，以保证钢材的纯净度和性能。
二、材料性能
力学性能：42CrMo钢具有较高的强度和韧性，其抗拉强度可达1080MPa以上（部分资料显示为930MPa以上），屈服强度也较高。同时，它还具有较好的塑性和冲击韧性，能够在各种复杂工况下保持稳定的性能。
热处理性能：42CrMo钢具有良好的可焊性和可加工性，可以通过淬火、回火等热处理工艺来进一步提高其力学性能和耐磨性。淬火可以使其内部组织转变为马氏体，提高硬度和强度；而回火则可以调整其力学性能，使硬度和韧性达到理想的平衡。
耐腐蚀性：由于含有铬和钼等合金元素，42CrMo钢具有较好的耐腐蚀性能，可以在一些酸碱环境下使用。
三、应用领域
机械制造：42CrMo钢被广泛应用于机械制造领域，如制造轴、齿轮、轴承、联轴器等传动部件，以及挖掘机、装载机等工程机械的结构件。
石油化工：在石油化工领域，42CrMo钢用于制造石油化工设备的反应器、换热器、塔器等重要部件。
航空航天：由于其高强度、高韧性和良好的耐热性能，42CrMo钢在航空航天领域也有重要应用，如用于制造飞机起落架、发动机部件等。
汽车工业：在汽车工业中，42CrMo钢用于制造汽车的各种关键部件，如车轴、传动轴、齿轮、曲轴等。
其他领域：此外，42CrMo钢还应用于船舶、能源、军工等多个领域，制造各种需要承受高压、高温和低温环境的强力工作部件。

Answer 5

42CrMo，一种合金钢。中国执行标准GB/T 3077-2015
其对应*标准组织牌号:42CrMo4
对应日本牌号：SCM440
对应德国牌号：42CrMo4 或1.7225
近似对应美国牌号：4140或G41400
化学成份
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
锰 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允许残余含量≤0.035%
磷 P ：允许残余含量≤0.035%
铬 Cr：0.90～1.20%
镍 Ni：允许残余含量≤0.030%
铜 Cu：允许残余含量≤0.030%
钼 Mo：0.15～0.25%

42crmo是可以淬火和回火的特殊高钢等级。在淬火和回火的状态下，它可以提供强大的强度和韧性融合。不同的欧洲标准以不同的形式和加工条件涵盖了该钢的规格。可以对钢进行感应淬火。该钢种通常以显微组织即马氏体和奥氏体的混合物形式提供。对该钢的特殊等级进行M处理以提供良好的切削性能。

42CrMo许用应力

42CrMo许用应力186~310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度*高和调质截面*大的锻件

力学性能

抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)

屈服强度 σs (MPa):≥930(95)

伸长率 δ5 (％):≥12

断面收缩率ψ (％):≥45

冲击功 Akv (J):≥63

冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤217HB

试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

42CrMo热处理

退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB<217

调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52

注: 1 .用钢成分(％):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S;

2 .用钢成分(％):0.39C，1.11Cr，0.20Mo;

3 .括弧内为横向冲击值。

工艺规范

热加工规范

加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。

正火规范

正火温度850~900°C,出炉空冷。

高温回火规范

回火温度680~700°C,出炉空冷。

淬火、回火规范

预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亚温淬火强韧化处理规范

淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC

感应淬火、回火规范

淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

典型应用

1)用于碗碟、夹子(杂货产品)等不透明成形模。

2)适合制作大型塑料模具。

3)用于不透明成型模具(电视机模具、空调外壳模具)。

4)用于汽车零件模具、常用树脂制品、夹具等

5)适宜制作要求一定强度和韧性的大中型模具。