MES系统能给制造企业带来什么好处
2023-02-02 · 豪森智源是豪森智能的控股子公司,拥有高端制造业二十年数字化服...
生产制造执行系统(MES Manufacturing Execution System)是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。早在1990年美国美国先进制造研究协会(AMR)就对其进行了严格的定义,并提出了MES三层结构集成模型:具有管理性、结构性的计划层;对生产计划实施以及生产过程进行动态管理控制的执行层;对设备状态进行控制的控制层。
MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。
1、人:员工管理,MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。
2、机:设备作为企业生产重要工具,MES系统可对设备进行管控,实时掌控设备情况。
3、料:实现工位物料错装、漏装等防错管理,做到不堆料、不缺料、不错料。
4、法:实现生产标准工艺指示。
5、环:实现质量管理闭环。
6、测:对最终产品质量进行把控。
从原材料的入库上架、生产计划排产、计划下发,到试制试装、加工、装配,到半成品、成品、返修,到下线、包装、发货,MES系统可监控生产全景。同时在生产过程中系统提供数据采集的功能,记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用于最终产品形成数据包储存进系统中,用于后续的跟踪、查询和分析,从而提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量。
MES为企业带来的价值
1.提高人员生产效率
有效连接管理层和车间执行层,形成生产计划从指定、下达、执行到反馈和控制的闭环系统,提升生产效率。
2.提升设备运行时间
透过MES系统对设备数据分析和预警,通过设备Andon即时影响,合理规划维修、点检计划,及时修正和调整,提高设备利用率。
3.提升产品合格率
通过可视化指导生产、大量防错指示、严格保证不接收、不制造、不传递的生产三不原则。通过实时采集每个生产设备的执行数据,找出质量问题的关键所在,及时调整工艺有效提高产品合格率。
4.减少数据汇总和分析时间
打通企业信息孤岛,将质量、成本、交期、员工数据汇总呈现,提高生产透明化能力。
5.减少纸张使用
真正实现无纸化办公,减少信息传递中遗漏丢错风险。
目前MES系统已经应用到生产的很多方面
1.生产管控方面
通过智能的生产控制,降低标准偏差,保证生产的连续稳定及联动处理及时性
2.工艺优化方面
通过生产工艺优化,协同防错,可以最大的降低生产成本
3.质量追溯方面
围绕产品谱系,构建生产过程数据质量的监测和分析,可实时把控质量精度,实现精准追溯
4.资产管理方面
实时覆盖监控资产设备,保证资产设备可靠运行,降低停机检修
2024-07-16 广告
2.加强各生产部门的协同办公能力,提高工作效率、降低生产成本。
3.提高生产数据统计分析的及时性、准确性,避免人为干扰,促使企业管理标准化。
4.为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。
5.实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况,使各相关部门及时发现问题和解决问题。
6.最终可利用MES系统建立起规范的生产管理信息平台,使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通,以此提高企业核心竞争力。
1、提高人员生产效率
有效连接管理层和车间执行层,形成生产计划从指定、下达、执行到反馈和控制的闭环系统,提升生产效率。
2、提升设备运行时间
透过MES系统对设备数据分析和预警,通过设备Andon即时影响,合理规划维修、点检计划,及时修正和调整,提高设备利用率。
3、提升产品合格率
通过可视化指导生产、大量防错指示、严格保证不接收、不制造、不传递的生产三不原则。通过实时采集每个生产设备的执行数据,找出质量问题的关键所在,及时调整工艺有效提高产品合格率。
4、减少数据汇总和分析时间
打通企业信息孤岛,将质量、成本、交期、员工数据汇总呈现,提高生产透明化能力。
5、减少纸张使用
真正实现无纸化办公,减少信息传递中遗漏丢错风险。
MES系统(Manufacturing Execution System)对制造企业来说,具有多方面的好处,这些好处主要体现在以下几个方面。
1、提高生产效率:
MES系统能够实时监控生产线的运行状态,及时发现并解决生产瓶颈,确保生产流程顺畅。
通过优化生产计划和排程,MES系统能够合理安排生产任务,减少生产等待时间和设备空闲时间,提高设备利用率。
MES系统能够自动采集生产数据,减少人工录入错误,提高数据准确性和处理速度。
2、降低生产成本:
MES系统通过实时监控物料消耗和库存情况,实现精准物料管理,减少物料浪费和库存积压。
通过优化生产计划和排程,MES系统能够减少生产过程中的停机时间和设备故障,降低维护成本。
MES系统能够提高生产过程的可追溯性,减少因质量问题导致的退货和索赔成本。
3、提升产品质量:
MES系统能够实时监控工艺参数和产品质量数据,确保产品按照预定的工艺和质量标准生产。
通过数据分析,MES系统能够及时发现潜在的质量问题,为改进工艺和提高产品质量提供有力支持。
MES系统的追溯功能可以帮助企业迅速定位问题产品及其生产过程中的问题环节,采取有效的纠正和预防措施。
4、优化决策支持:
MES系统提供实时的生产数据和报告,使管理层能够及时了解生产现场情况,为制定科学的生产决策提供有力支持。
通过数据分析,MES系统能够帮助企业发现生产过程中的潜在问题和改进点,优化生产流程和资源配置。
5、增强企业协同:
MES系统能够与其他其他信息系统(如ERP、PLM等)进行集成,实现信息的无缝对接和协同,提高企业内部各部门的沟通效率。
MES系统还能够与供应商和客户进行信息交互,实现供应链的协同管理,提高供应链的响应速度和灵活性。
6、提高员工工作效率:
MES系统提供作业指导、任务分配和进度跟踪等功能,帮助员工明确工作目标和任务要求,提高工作效率。
通过自动化和智能化手段,MES系统能够减轻员工的劳动强度,提高员工的工作满意度和归属感。