变位齿轮计算公式是什么?
计算公式:
分度圆直径 d d = mz
齿厚 s s = m(π/2 + 2xtgα)
啮合角 α' invα'= invα+2tgα(x1+x2)/(z1+z2) 或cosα'=a/a'cosα
节圆直径 d' d'= dcosα/cosα'
中心距变动系数 y
齿高变动系数 σ σ= x1+x2-y
齿顶高 ha ha=(ha*+x-σ)m
齿根高 hf hf=(ha*+c*-x)m
齿全高 h h=(2ha*+c*-σ)m
齿顶圆直径 da da=d+2ha
齿根圆直径 df df=d-2hf
中心距 a' a'=(d1'+d2')/2
公法线长度 Wk Wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα
分度圆齿厚、齿槽宽和公法线长度的计算
s = m(π/2 + 2xtgα)
e = m(π/2 –2xtgα)
Wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα
k=αmz/1800+0.5
αm-----半径为rm=r+xm的圆周上的压力角。
啮合角α'与总变位系数x1+x2的关系
invα'=2tgα(x1+x2)/(z1+z2) + invα
齿轮的变位系数是变位系数x径向变位系数,加工标准齿轮时,齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切。加工变位齿轮时齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切位置偏移距离xm,外移x为正,内移x为负。
除了圆锥齿轮有时采用切向变位xt外,圆柱齿轮一般只采用径向变位。变位系数x的选择不仅仅是为了凑中心距,而主要是为了提高强度和改善传动质量。
扩展资料:
齿轮计算常用公式:
1、计算模数公式:D1外=Zm+2m
2、计算小齿轮的分度圆直径D1公式:D1=m*Z1
3、计算大齿轮的分度圆D2公式:L=(D1+D2)÷2
4、计算大齿轮的齿顶圆公式:D2外=D2+2m
5、计算大齿轮的齿数Z2公式:Z2=D2÷m
变位齿轮与标准齿轮相比,其模数、齿数、压力角均无变化;但是正变位时,齿廓曲线段离基圆较远,齿顶圆和齿根圆也相应增大,齿根高减小,齿顶高增大,分度圆齿厚与齿根圆齿厚都增大,但齿顶容易变尖;
负变位时,齿廓曲线段离基圆较近,齿顶圆和齿根圆也相应减小,齿根高增大,齿顶高减小,分度圆齿厚和齿根圆齿厚都减小。
参考资料来源:百度百科-变位系数
参考资料来源:百度百科-变位齿轮
2024-11-13 广告
变位量(mm) = (传动比 - 1) × 齿轮模数(mm)
其中,传动比是指齿轮传动中两轮传动比例,齿轮模数是指齿轮的模数,即齿顶圆直径与齿根圆直径之差的一半。
例如,如果齿轮传动的传动比为2:1,齿轮的模数为10mm,则变位量为(2-1)×10mm=10mm。
注意: 变位齿轮的计算公式只适用于圆柱齿轮,对于其他类型的齿轮,可能不适用。