pcb板面铜断路? 50
pcb板面铜断路,出现小批不良,但是断点下方,绿油还存在,不知道什么原因导致,供应商说被腐蚀了,想知道原因!...
pcb板面铜断路,出现小批不良,但是断点下方,绿油还存在,不知道什么原因导致,供应商说被腐蚀了,想知道原因!
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铜断路通常是由于腐蚀、热应力或疲劳等原因引起的,以下是可能导致铜断路的一些常见原因:
1. 腐蚀:如果供应商说铜断路是由于腐蚀引起的,可能是因为在制造过程中发生了化学反应,导致铜层被腐蚀。这可能是由于不当的制造过程或不合适的化学处理引起的。
2. 热应力:在制造过程中,如果线路板经历过过高的温度变化或热应力,可能会导致铜层产生应力集中,最终导致铜断路。
3. 疲劳:长时间的振动、机械应力或温度变化可能会导致铜层疲劳,使其变脆并最终断裂。
4. 焊接质量问题:不良的焊接工艺可能导致焊接点的热应力集中,从而导致铜层断裂。
为了确定具体原因,建议采取以下措施:
1. 进行材料分析:通过对铜断路处的材料进行分析和检测,来确定是否存在腐蚀等问题。
2. 检查制造过程:检查制造过程中是否存在处理不当、温度异常变化或其他潜在的导致铜断路的问题。
3. 检测其他潜在问题:检查其他可能导致铜断路的因素,如焊接质量、机械应力、温度变化等。
与供应商进行沟通,提供详细的情况描述,并要求他们提供更具体的解释和原因。
如果问题持续存在,建议寻求专业的电子制造工程师或技术支持人员的帮助,他们可以进行更深入的调查,并提供更具体的解决方案。
1. 腐蚀:如果供应商说铜断路是由于腐蚀引起的,可能是因为在制造过程中发生了化学反应,导致铜层被腐蚀。这可能是由于不当的制造过程或不合适的化学处理引起的。
2. 热应力:在制造过程中,如果线路板经历过过高的温度变化或热应力,可能会导致铜层产生应力集中,最终导致铜断路。
3. 疲劳:长时间的振动、机械应力或温度变化可能会导致铜层疲劳,使其变脆并最终断裂。
4. 焊接质量问题:不良的焊接工艺可能导致焊接点的热应力集中,从而导致铜层断裂。
为了确定具体原因,建议采取以下措施:
1. 进行材料分析:通过对铜断路处的材料进行分析和检测,来确定是否存在腐蚀等问题。
2. 检查制造过程:检查制造过程中是否存在处理不当、温度异常变化或其他潜在的导致铜断路的问题。
3. 检测其他潜在问题:检查其他可能导致铜断路的因素,如焊接质量、机械应力、温度变化等。
与供应商进行沟通,提供详细的情况描述,并要求他们提供更具体的解释和原因。
如果问题持续存在,建议寻求专业的电子制造工程师或技术支持人员的帮助,他们可以进行更深入的调查,并提供更具体的解决方案。
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有电烙铁吗?用小刀把上面的漆刮掉两毫米左右 ,上点松香焊锡丝,用一段导线焊上,或者焊锡拉过去。
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2023-07-15
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用砂纸或者小刀打磨绝缘部分,刮掉一个小边边,再用点导电膏融化粗焊锡,直接拉丝过去,堆锡,多堆点。
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根据黑色边缘,初步判断短路过
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