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电炉融化一吨铁用电约为500度(0.75元/度,375元 )
中频炉节能,可降低企业的生产成本,提高竞争力,效益巨大。
中频炉节能有以下途径:
1,提高整机配置,如将感应圈、电抗器的铜管、装机铜板、感应炉炉壳等部件加大,可降低损耗,溶化每吨钢大概可节电30度至80度之间。
2,P(损耗功率)=I x I (电流的平方) x R(整机等效电阻),由以上公式可以看出,I(电流)减小2倍,P(损耗功率)减小4倍。因此,降低电流节电效果更好,I(电流)减小2倍,溶化每吨钢可节电80度至150度。
3,提高中频炉的熔炼速度度可降低损耗,因为中频炉的加热过程中,同样存在散热,有一部分热量散失到空气中,另一部分热量被冷却水带走。熔炼速度越快,熔炼所用的时间越短,同样散热的时间越短。
中频炉节能,可降低企业的生产成本,提高竞争力,效益巨大。
中频炉节能有以下途径:
1,提高整机配置,如将感应圈、电抗器的铜管、装机铜板、感应炉炉壳等部件加大,可降低损耗,溶化每吨钢大概可节电30度至80度之间。
2,P(损耗功率)=I x I (电流的平方) x R(整机等效电阻),由以上公式可以看出,I(电流)减小2倍,P(损耗功率)减小4倍。因此,降低电流节电效果更好,I(电流)减小2倍,溶化每吨钢可节电80度至150度。
3,提高中频炉的熔炼速度度可降低损耗,因为中频炉的加热过程中,同样存在散热,有一部分热量散失到空气中,另一部分热量被冷却水带走。熔炼速度越快,熔炼所用的时间越短,同样散热的时间越短。
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一般设备熔化1吨铁需要用电500度左右,如果白天电费1.2元/度,约需要600元。晚上电费便宜很多如0.4元/度,可以节省400元,故高用电设备可选择晚上开工。
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理想的1吨铁融化要246428Kj热量,对应68.45度吧,效率的原因,所以实际要多
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多少KW的
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