弹簧管压力表的调试维修技巧有什么?
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1、轻敲位移过大的原因及调整传动机构活动部位轴向间隙过大,游丝力矩过小。调整轴向间隙,使其变小。游丝散乱,张力不均匀。理顺或更换游丝,使张力均匀。
指针安装不牢固,传动机构局部磨损。固定指针,修理传动机构的磨损处。
指针铆钉松动更换指针或把指针铆牢固。
2、示值不均匀的调整、前快后慢。转动机芯,减小扇形齿轮和拉杆的角度。
前慢后快。转动机芯,增大扇形齿轮和拉杆的角度。忽快忽慢。固定机芯并使传动机构配合良好。
3、压力加至最大刻度时指针不指最大刻度的调整调整销钉位置,使指针指向最大刻度的位置。 卸压后指针应复零位,如有偏差可重新调定零位。 重复以上步骤,使指针能指示零位及最大刻度点。
4、中间刻度的调整在加压检查过程中,如误差和刻度是正比例关系,可微调销钉:正误差向外移,负误差向里移;如刻度的前一部分(或后一部分)误差合格,而其余部分不合格,且与刻度成正比例关系,可调整拉杆与扇形齿轮之间的夹角,当加力为二分之一刻度时,夹角一般为90°。改变拉杆的长度,可以调整夹角。
如果压力表的变差大,一般是由于传动机构摩擦力大或接触松动,可检查出不合格处并加以消除。
指针安装不牢固,传动机构局部磨损。固定指针,修理传动机构的磨损处。
指针铆钉松动更换指针或把指针铆牢固。
2、示值不均匀的调整、前快后慢。转动机芯,减小扇形齿轮和拉杆的角度。
前慢后快。转动机芯,增大扇形齿轮和拉杆的角度。忽快忽慢。固定机芯并使传动机构配合良好。
3、压力加至最大刻度时指针不指最大刻度的调整调整销钉位置,使指针指向最大刻度的位置。 卸压后指针应复零位,如有偏差可重新调定零位。 重复以上步骤,使指针能指示零位及最大刻度点。
4、中间刻度的调整在加压检查过程中,如误差和刻度是正比例关系,可微调销钉:正误差向外移,负误差向里移;如刻度的前一部分(或后一部分)误差合格,而其余部分不合格,且与刻度成正比例关系,可调整拉杆与扇形齿轮之间的夹角,当加力为二分之一刻度时,夹角一般为90°。改变拉杆的长度,可以调整夹角。
如果压力表的变差大,一般是由于传动机构摩擦力大或接触松动,可检查出不合格处并加以消除。
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