Question

零件的几何量误差主要包含什么和什么

Answer 1

零件的几何量误差主要包括：

1、方法误差。

方法误差是指方法的不完善（包括计算公式不准确，测量方法选的不当，工件安装、定位不正确）引起的误差，它会产生测量误差。例如，不测量齿轮所有公法线长度而仅测量其中一部分来确定齿轮公法线长度变动的数值会产生测量误差。

2、环境误差。

环境误差是指测量时环境条件不符合标准的测量条件所引起的误差，它会产生测量误差。测量条件包括温度、湿度、气压、振动、灰尘等项要求，其中温度的影响最为突出。在测量长度时，如果被测工件和计量器具的实际温度偏离标准温度20C，而它们的材料不同（它们的线膨胀系数也就不同），则温度变化引起测量误差。

扩展资料：

零件几何量需要通过测量或检验，才能判断其合格与否。任何一次测量，不管测量得如何仔细，采用的计量器具如何精密，测量方法如何可靠，总不可避免带用测量误差。

由于计量器具本身的误差和测量条件的限制，任何测量过程都不能获得被测几何量的真值，任何测得的值都不是被测几何量的真值。

即使在相同的测量条件下，对同一被测几何量进行连续多次测量，各次测得值并不相同，或不完全相同，而每个测得值只是在一定程度上近似于真值，这种偏离真值的程度在数值上则表现为测量误差。

Answer 2

几何量误差主要包括尺寸误差、形状误差、位置误差和表面微观几何误差。
尺寸误差(Size error):加工后零件的实际尺寸与理想尺寸的差值。如直径误差、长度误差。
位置误差是指加工后零件的实际表面、轴线或对称平面之间的相互位置相对于其理想位置的变动量或偏离程度。如垂直度、位置度、对称度等。
形状误差是属于单一的，经常的不重复的实际表面对于几何表面的误差。形状误差是指被测实际要素对理想要素的变动量而理想要素的位置应符合最小条件.形状误差分为直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度6类其中前3类最常见。
表面微观几何误差包括表面粗糙度、表面波纹度。

Answer 3

零件的几何量误差主要包含尺寸误差、形状误差、位置误差和表面微观形状误差——表面粗糙度等。
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Answer 4

几何量误差主要包括尺寸误差、形状误差、位置误差和表面微观几何误差。
尺寸误差(Size error):加工后零件的实际尺寸与理想尺寸的差值。如直径误差、长度误差。
位置误差是指加工后零件的实际表面、轴线或对称平面之间的相互位置相对于其理想位置的变动量或偏离程度。如垂直度、位置度、对称度等。
形状误差是属于单一的，经常的不重复的实际表面对于几何表面的误差。形状误差是指被测实际要素对理想要素的变动量而理想要素的位置应符合最小条件.形状误差分为直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度6类其中前3类最常见。
表面微观几何误差包括表面粗糙度、表面波纹度。

Answer 5

几何量误差主要包括尺寸误差、形状误差、位置误差和表面微观形状误差——表面粗糙度等。