
铝型材和压铸件的区别
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2020-05-20 · 百度认证:东莞市信从义五金制品有限公司

信从义15年专注于每一款高品质工业铝型材定制与生产; 3条挤压生产线,3天出样,5天出货; 铝型材模具自主开发,开模精度可达±0.01,49台高精密模具加工设备,快于同行3-5天。
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铝型材的工艺一般是指按挤压工艺通过机械物理压力挤出来的铝合金型材,其工艺三要素是模具、铝棒加温、挤压力,然后可以源源不断地挤出型材,用来生产等截面的型材,挤压出来的型材无论是切开哪一段的截面都是一样的,只是长度不同。
挤压型材
挤压铝型材现多应用于建筑门窗,工业流水线、各电子应用等领域,其工艺的特点是简单、单一,模具成本低廉,材质多应用6063和6061系列。
而压铸工艺的产品,采用的是注射模腔成形,原料要经过液化后注于模腔冷却成形,一般一次形成一个产品。压铸工艺所使用的模具开发成本非常昂贵,一旦确定无法修改对模具生产的要求很高。适合于大批量生产以平摊模具成本,压铸件多适用于工业部件、汽车零件配件等领域,可以制任意形状的产品。压铸铝制品一般采用ADC12或者ALsi9cu3。
压铸件
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