如何高效加工钻杆接头耐磨带
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2017-09-02
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(1)硬质合金刀具加工钻杆接头耐磨带:由于硬质合金刀具本身刀体的硬度在HRC71-76之间,加工HRC45以下的硬材料比较适合,所以加工钻杆接头耐磨带会出现刀具不耐磨的现象,并且加工效果得不到提高,刀具费用较高,影响整体经济效益。
(2)选择陶瓷刀具加工钻杆接头耐磨带:陶瓷刀具的硬度高于硬质合金刀具,刀体本身的硬度在HRC95-100之间,但陶瓷刀具有一个最大的缺点就是脆性大,横向断裂强度低,承受冲击载荷能力弱,所以在切削硬度低于HRC55以下和采用小进给量时,陶瓷刀具是较好的选择。
(3)选择非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20加工钻杆接头耐磨带:非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20是专门针对钻杆接头耐磨带所研制的。非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20与传统的立方氮化硼刀具相比增加了韧性,不仅具有较高的硬度,而且耐磨性和抗冲击性能兼具,吃刀深度无上限,大余量切削加工钻杆接头耐磨层不崩刀,而且提高加工效率,降低了加工成本。适合批量加工HRC45以上的钻杆耐磨带。
(2)选择陶瓷刀具加工钻杆接头耐磨带:陶瓷刀具的硬度高于硬质合金刀具,刀体本身的硬度在HRC95-100之间,但陶瓷刀具有一个最大的缺点就是脆性大,横向断裂强度低,承受冲击载荷能力弱,所以在切削硬度低于HRC55以下和采用小进给量时,陶瓷刀具是较好的选择。
(3)选择非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20加工钻杆接头耐磨带:非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20是专门针对钻杆接头耐磨带所研制的。非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20与传统的立方氮化硼刀具相比增加了韧性,不仅具有较高的硬度,而且耐磨性和抗冲击性能兼具,吃刀深度无上限,大余量切削加工钻杆接头耐磨层不崩刀,而且提高加工效率,降低了加工成本。适合批量加工HRC45以上的钻杆耐磨带。
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