pcb过孔是什么?
2、过孔一般分为三类:盲孔、埋孔和通孔。盲孔——位于印制电路板的顶层和底层表面,具有一定深度(孔径和孔深按一定的比率),用于表层线路和内层线路的连接。埋孔——在电路板内层的连接孔(电路板表面看不到)。通孔——穿过整个电路板,一般做元件的定位安装用。
3、在一般的PCB设计中,由于过孔的寄生电容和寄生电感对其影响较小,所以在1至4层PCB的过孔设计,通常选用0.36mm(孔径)/0.61mm(焊盘)/1.02mm(POWER隔离区)的过孔。对特殊要求的信号线,如电源线、地线等,一般用0.41mm/0.81mm/1.32mm的过孔。
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PCB过孔是一种在多层PCB的各层、走线、焊盘等之间建立连接的技术。通过在PCB的每一层上放置铜焊盘并在其中钻一个孔来构建过孔。过孔的主要功能是在多层PCB之间建立电气连接,从而实现信号传输和元件固定。
PCB过孔的组成
PCB过孔由以下几个部分组成:
筒体:用于填充渗透孔的导电管。
焊盘:将筒体的所有端部连接到其走线。
Anpad:这是一个间隙孔,用于分隔非连接层和筒体。
PCB过孔的类型
PCB过孔主要有以下几种类型:
类型 描述
通孔: 最常见的通孔类型,通过在PCB上钻一个孔并用导电材料(如铜)填充来创建。通孔通常用于将组件连接到PCB的其他层,并提供结构支撑。
盲孔: 盲孔只有部分穿过PCB,将外层铜层连接到内部,而不会穿过PCB。盲孔非常适合空间有限的多层PCB。
埋孔 :埋孔完全隐藏在PCB的各层内部,连接PCB的2个或多个内部铜层。
微孔: 非常小的过孔,用于空间有限的高密度PCB。微孔通常用于高速信号传输。
焊盘内通孔 :过孔放置在外部安装元件的焊盘中。这种过孔有助于信号路径扩展,消除电感和影响,特别适用于BGA组件。
PCB过孔的处理工艺
为了提高PCB组装良率或热性能,通常会对过孔进行额外的处理,包括填充、堵塞、覆盖、封盖等。这些处理方法可以消除一些组装问题,如元件焊盘和通孔焊盘之间的短路或焊料芯吸穿过通孔。适当的处理可以降低故障排除和返工的次数。
PCB过孔的作用
PCB过孔在电路板设计中起着至关重要的作用,主要包括:
信号布线:大量PCB板使用通孔进行信号布线。较厚的板使用埋孔或盲孔,轻板使用微孔。
布线:较大表面贴装(SMT)元件大多使用通孔进行逃逸布线。
连接:通孔或盲孔可用于提供与平面的多个连接。
热传导:通孔可用于从组件通过其连接的内部平面层向外传导热。
综上所述,PCB过孔是多层PCB设计中的重要组成部分,通过不同的类型和处理工艺,可以满足各种电路设计的需求。