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第一步,进入收集池。 酸洗镀锌废水从酸洗清洗线排出后收集,进入综合调节池,主要调节水质和水量,保证后续处理效果稳定,减少对后续工艺的负荷影响。
第二步,进入调节池。 酸洗镀锌废水流入废水隔油调节池,浮油在隔油调节池中去除。浮油由刮油器收集,然后在调节池中水质均匀。调节池的废水由提升泵提升至混凝池,以调节酸碱度。设置酸碱度在线控制器,自动控制破乳剂的投加量。
第三步,进入气浮系统。 通过在水中形成高度分散的微小气泡,附着在废水中疏水基团的固体和液体颗粒上,形成水-气颗粒的三相混合体系,形成密度低于水的絮体浮在水面,形成浮渣层被刮去,从而实现固液和液-液分离的过程。
第四步,进入芬顿体系。 酸洗和镀锌废水经芬顿反应后的出水进入芬顿脱气槽,脱气槽配有酸碱度在线仪,自动添加化学品进行控制。过氧化氢在碱性条件下会迅速分解,防止污泥漂浮在沉淀池中。脱气槽出水进入芬顿絮凝,泥水分离。
第五步,混凝沉淀一体化。 酸洗镀锌废水经强氧化后进入一体化混凝沉淀。污泥沉降在加入脱色剂和聚丙烯酰胺辅助混凝后,达到泥水分离的作用。上清液通过酸碱度调节罐调节至中性,然后排入中间罐。然后被泵提升的部分需要经过自清洁过滤器过滤后重新使用。
第二步,进入调节池。 酸洗镀锌废水流入废水隔油调节池,浮油在隔油调节池中去除。浮油由刮油器收集,然后在调节池中水质均匀。调节池的废水由提升泵提升至混凝池,以调节酸碱度。设置酸碱度在线控制器,自动控制破乳剂的投加量。
第三步,进入气浮系统。 通过在水中形成高度分散的微小气泡,附着在废水中疏水基团的固体和液体颗粒上,形成水-气颗粒的三相混合体系,形成密度低于水的絮体浮在水面,形成浮渣层被刮去,从而实现固液和液-液分离的过程。
第四步,进入芬顿体系。 酸洗和镀锌废水经芬顿反应后的出水进入芬顿脱气槽,脱气槽配有酸碱度在线仪,自动添加化学品进行控制。过氧化氢在碱性条件下会迅速分解,防止污泥漂浮在沉淀池中。脱气槽出水进入芬顿絮凝,泥水分离。
第五步,混凝沉淀一体化。 酸洗镀锌废水经强氧化后进入一体化混凝沉淀。污泥沉降在加入脱色剂和聚丙烯酰胺辅助混凝后,达到泥水分离的作用。上清液通过酸碱度调节罐调节至中性,然后排入中间罐。然后被泵提升的部分需要经过自清洁过滤器过滤后重新使用。
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三种方法:1、化学沉淀法。2、离子交换法。3、反渗透法。一般经济的用化学沉淀法。
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要达到什么排放标准?一般来说现在常用的主要采用碱性沉淀或者生物沉淀当然还有矿物吸附等,如果是环太湖地标,还需要增加后置物化处理方可达标。
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随着电镀废水排放量的增加,电镀废水处理设备需求逐渐上涨,康景辉小编和大家一起聊聊电镀废水处理设备。
电镀废水处理设备是用来处理电镀废水的设备,将电镀废水进行无害化处理,以达到中水回用的目的。
电镀废水来源较多,主要是主要是漂洗水(约占80%)、废镀液、清洗水等(约占20%)。
不同来源的电镀废水处理起来所需要的设备也略有不同,目前电镀废水的主要污染物为:各种金属离子,常见的有Cr、Cu、Ni、Zn、Pb、Cd、Fe、Mn、Sn、Au、Ag等;其次是酸碱物质,硫酸、磷酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠等;
另外还有剧毒类氰化物。 毒害性,达到一定浓度作用于生物体会呈现不同症状,重金属在生物体内积累有致癌性,低浓度氰化物即可致死。
不同的重金属毒害性随着价态会有变化,比如Cr的毒性排列6+>3+>2+>0.Cu金属无毒,但2+有毒。 根据不同的电镀厂生产和排污情况,有不同的工艺处理方法。
电镀废水处理设备即根据电镀废水来源不同,产量不同,水质不同进行针对性定制设计的废水处理设备。
鉴于电镀废水成分复杂,处理难度大的特点,康景辉采用蒸发工艺处理电镀废水,设计的电镀废水处理设备结构简单,操作便利,处理废水效果好,以达到资源回收再利用的目的。
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2020-08-06 · 专业承包各种污水处理项目工程
海普欧环保
拥有环保工程专业承包贰级资质、安全生产许可证;并通过了ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS职业健康安全管理体系认证;拥有发明型专利2项,实用性专利18项
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