Question

机械加工中，定位基准和工序基准可以重合吗

Answer 1

可以的，而且是比较理想的选择，可以更好地满足工艺要求。
一．什么是基准
1.基准，是机械制造中应用十分广泛的一个概念，机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，一直到装配时零部件的的装配位置确定等，都要用到基准的概念。
2.基准就是用来确定生产对象上几何关系所依据的点，线或面。
3.根据基准的作用不同，将基准分为设计基准、工艺基准、制造基准和测量基准。
二．基准按用途可分为
1.设计基准：在设计过程中，根据零件在机器中的位置、作用，为了保证其使用性能而确2. 定的基准。在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。
3.工艺基准：根据零件的加工、装配过程，为方便装卡定位和测量而确定的基准。
4.工序基准：工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状和位置的基准。
5.定位基准：指在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准。
6.装配基准：指在装配时，用以确定零件相互关系或夹具中正确位置所采用的基准。
7.测量基准：是测量时所采用的基准。
三．基准按性质可分为
1.主要基准：决定零件主要尺寸的基准。
2.辅助基准：为了便于加工和测量而附加的基准。
四．基准按几何形式可分为
1.面基准，实体面、虚拟面；平面、对称面、圆柱面、球面、曲面
2.线基准，实体线、虚拟线；轮廓线、交线、母线、中心线、圆弧线、曲线、对称线
3.点基准，实体点、虚拟点；交点，圆心；要素中心在某个面上的投影点、
五．基准的选定
1.设计基准，是产品设计人员根据产品功能、性能、装配、使用等整体要求确定的。
2.工艺基准，是工艺技术人员以保证零部件的设计要求为前提，同时为满足加工、装配、测量、维护等工艺需要而选定的。
3.定位基准，是工艺技术人员以保证零件的图纸要求为前提，同时为满足加工、装配等工艺需要而选定的。
六．基准原则
1.即工序基准与设计基准重合，定位基准与设计基准重合。
2.在实践中，应尽可能选用设计基准作为精基准，这样可以避免由于基准不重合而引起的误差。
3.设计基准、工艺基准，往往会选在形体中心，对称中心，给定位基准、测量基准选择的基准重合带来困难。
4.机加工的工序基准，尤其是数控机床的工序基准，选择时都会考虑编程时尽量避免坐标值得转换计算。随着计算机技术的发展，CAD、CAM的广泛应用，这个问题会越来越显得不重要。
5.定位基准的选择必须是可执行的、能确保精度、尽量简单方便。多以外形面、孔等为主。如何满足设计基准、工序基准的要求，做到基准重合，目前主要还是要凭工艺师的理论知识和经验来决定。
所以，定位基准与工序基准重合，是一个比较理想的选择。

Answer 2

　　定位基准和工序基准重合当然可以，而且比不重合的误差要小，这就是机械加工中的基准重合原则，就是各种基准尽量要重合，减少基准转换的误差。

Answer 3

机械加工中，定位基准和工序基准完全可以重合，而且这是最佳的设计及加工方法，但不是唯一。

Answer 4

1. 定位基准和工序基准可以重合

2. 工序基准是在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准是保证零件加工精度和形位公差的一个关键步骤

   -工序基准的确定需要考虑减少装夹次数

   -工序基准的确定需要保证有位置公差要求的尽量在一次装夹中完成

3. 定位基准是在加工中用以确定工件在机床或夹具上的正确的基准

   -定位基准的选择有粗基准的选择

   -定位基准的选择有精基准的选择

4. 两者如果统一可以保证零件的定位准确、稳定，加工测量还会方便，减少了装夹次数。

5. 两者如果统一不仅符合基准统一原则，而且

   a.简化工艺过程   b.提高了生产率  c.提高各加工面的相互位置精度

Answer 5

这个没有问题的
基准重合说明产品可以依一个基准去加工,这样对产品尺寸好控制,检测也方便很多.