Question

3D打印在汽车领域的应用

Answer 1

　　在汽车零部件设计方面，由于3D打印的快速成型特性，研发人员可以利用3D打印技术，在数小时内或数天内通过电脑制作出概念模型，再将3D设计图直接转换成实物，减少了复杂零部件开发中的开模环节，还具备更高的精度，使得车辆设计制造成本低、研发周期短、生产效率更高。

3D打印允许

多样的材料选择，不同的机械性能以及精准的功能性原形制作，使得设计人员在前期就能够随时修正错误并完善设计，尽早规避相应的错误。通过3D打印实现的错误规避和更加丰富的功能性实验，加快了零部件在设计层面的生产效率，并节约了研发设计当中发生错误所消耗的人力和物力成本。

然市面上有很多车型可以选择，但毕竟同一款车型是一个模具里生产出的量产车型，你永远不是独一无二的。而随着3D打印技术的不断成熟，相信未来某天一定可以基于3D打印技术，实现整车个性化定制的普遍应用。虽然基于3D打印而实现的整车个性化定制目前看来还非常遥远，但目前已经有公司在致力为消费者提供设计自己3D打印汽车的机会。

在锂离子电池中，拥有多孔结构的电极能够带来更强的蓄电容量。这是因为这种结构允许锂离子大量进入电极内，这就能够实现更高的电极利用率，而且带来更高的蓄电能力。在普通电池中，电极有30%到50%是得不到利用的。我们通过3D打印技术克服了这一问题，3D打印制造的微观电极结构能够让锂离子在电极内更有效的传输，这也会改善电池的充电速度。用作锂离子电池电极的微观金属结构能够将比容量提升四倍，而且与传统固体电池相比区域容量增加了两倍。

Answer 2

菠萝三维3D打印为您介绍3D打印在汽车领域的应用：
对于现在的汽车行业，创新才能让商品不断的满足市场需求，在市场中立于不败，只要是有想法我们可以不必拘泥于传统加工工艺能否实现，完全可以不受其制约，使用3D打印实现我们的想法并验证，可能，一个天才的想法就是这样诞生的。这也正是3D打印的优势，越是传统加工工艺无法加工的零件，就越是3D打印的用武之地。
在产品设计方面的由于3D打印的快速成型特性，研发人员可以利用3D打印技术，在数小时或数天内制作出概念模型，可以应用于汽车外形以及内饰设计的研发。相较传统的手工制作油泥模型，3D打印能更精确地将3D设计图转换成实物，而且时间更短，提高设计层面的生产效率。而且，3D打印允许多样的材料选择，不同的机械性能以及精准的功能性原型制作，让大家在前期就能够随时修正错误并完善设计，使得在设计中规避相应的错误避免不必要的损失。
在设计工装夹具时应用3D打印技术提供了一种快速准确的方法，大幅度降低了工具生产的成本和时间。因而，汽车制造商迅速在产能、效率和质量上都得到升。就目前形势而言，3D打印的更适合单件小批量生产设计和汽车研发阶段，还有，例如整车的油泥模型，车身、底盘、同步器等零部件开发，以及橡胶、塑料类零件的单件生产。
在零部件领域，应用3D打印技术能快速的生产造型复杂的产品。在传统汽车制造领域，汽车零部件的开发往往需要长时间的研发、验证。从研发到测试阶段还需要制作零件模具，不仅时间长，而且成本高。当存在问题时，修改零件结构等也需要同样漫长的周期。而3D打印技术则能快速制作造型复杂的零部件，当测试出现问题时，修改3D文件重新打印即可再次测试。可以说，3D打印技术让未来零部件的开发成本更低，效率更高。