Question

锅炉布袋除尘器怎样开机运行

Answer 1

锅炉布袋除尘器的开机步骤：
1、锅炉布袋除尘器投运前的预喷涂 除尘器的预喷涂是除尘器投入运行前必须要做的工作，目的是在除尘器运行前在滤袋表面形成由碱性粉未组成的灰层，防止烟气对除尘器布袋的腐蚀。 具体实施：在除尘器的进风总管上将安装喷涂用的漏斗喷粉装置并安装相应的扶梯平台。预喷涂需要的粉未由人工运送并倒入喷粉装置，在主风机开启后利用布袋除尘器内部形成的负压将粉未吸入并附着在滤袋表面。 将风机开启度调定到15%~20%，将石灰粉倒入设置在进风总管上的锥形口中，逐次打开各仓室，直至当前阻力增加值达到200~300Pa时，进行下一仓室的喷涂。
2、要求电磁脉冲阀动作顺序正确，离线阀和旁路阀气缸。 上述全部调整工作完毕以后，使可进行空负荷调试和负荷调试。当然在进行这一工作时，整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工作：
3、接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，清灰控制器置手动状态。
4、接通测压装置（可见U型管压力计）到布袋除尘器的测压口。
5、启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率： 漏风率△Q=（出口风量Q出-入口风量Q入）/入口风量Q入X100% 漏风率应小于5%，否则应检查处理。
6、启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自行消除。
7、当锅炉布袋除尘器阻力上升到（1000pa——1200pa）时，启动清灰控制器进
行清灰，并观察压力下降情况。
8、当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行清灰周期的测定（定压式可以不测定），方法是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，这一段时间便为清灰周期。这种方法应重复三次，取其平均值作为正式周期调整清灰控制器，如为定压控制器，应调整压力设定值，并观察在此设定值时是否准确启动。
9、将清灰控制器置自动状态，观察自动控制情况。
10、观察锅炉布袋除尘器排灰装置工作情况。 一切正常以后，便可投入正常运行。

Answer 2

锅炉布袋除尘器的开机步骤：
1、锅炉布袋除尘器投运前的预喷涂 除尘器的预喷涂是除尘器投入运行前必须要做的工作，目的是在除尘器运行前在滤袋表面形成由碱性粉未组成的灰层，防止烟气对除尘器布袋的腐蚀。 具体实施：在除尘器的进风总管上将安装喷涂用的漏斗喷粉装置并安装相应的扶梯平台。预喷涂需要的粉未由人工运送并倒入喷粉装置，在主风机开启后利用布袋除尘器内部形成的负压将粉未吸入并附着在滤袋表面。 将风机开启度调定到15%~20%，将石灰粉倒入设置在进风总管上的锥形口中，逐次打开各仓室，直至当前阻力增加值达到200~300Pa时，进行下一仓室的喷涂。
2、要求电磁脉冲阀动作顺序正确，离线阀和旁路阀气缸。 上述全部调整工作完毕以后，使可进行空负荷调试和负荷调试。当然在进行这一工作时，整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工作：
3、接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，清灰控制器置手动状态。
4、接通测压装置（可见U型管压力计）到布袋除尘器的测压口。
5、启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率： 漏风率△Q=（出口风量Q出-入口风量Q入）/入口风量Q入X100% 漏风率应小于5%，否则应检查处理。
6、启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自行消除。
7、当锅炉布袋除尘器阻力上升到（1000pa——1200pa）时，启动清灰控制器进
行清灰，并观察压力下降情况。
8、当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行清灰周期的测定（定压式可以不测定），方法是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，这一段时间便为清灰周期。这种方法应重复三次，取其平均值作为正式周期调整清灰控制器，如为定压控制器，应调整压力设定值，并观察在此设定值时是否准确启动。
9、将清灰控制器置自动状态，观察自动控制情况。
10、观察锅炉布袋除尘器排灰装置工作情况。 一切正常以后，便可投入正常运行。

Answer 3

1、除尘器试运转或更换滤袋后，应使滤袋表面慢慢积上一层粉尘层，以保证除尘效果和提高滤袋的使用寿命。2、除尘器运行时，应注意观察压缩空气压力变化情况，当气源压力低于正常压力时，及时向调度汇报。3、发现烟筒排尘时，可通过手动方式，逐室进行反吹清灰检查滤袋破损所在室，可以应急关闭进气室手动蝶阀，杜绝烟筒排尘现象，并汇报调度。4、除尘器停止运行后，应逐室检查滤袋粘灰厚度或观察灰斗放灰情况，确定各室的进风量，通过调节手动阀开度，以调整各室处理风量的趋于一致。 5、灰斗振动电机一般不工作，如发现灰斗蓬料时，方可开启。若振打后，仍无法消除，应利用停机打开灰斗检修门，检查取出灰斗内检修平台上杂物后再开机。6、排灰操作时，先检查设备周围无异物后，然后依次开启螺旋输送机、开启星型卸灰机。7、当确认滤袋破损时，可通过手动方式，逐室进行反吹清灰检查，以确定破损滤袋所在工作室，然后关闭所在室的手动蝶阀，杜绝粉尘外排污染环境，并及时汇报调度。8、经常检查除尘风机及轴承温度，运转音响是否正常，电机及轴承温度不得超过65℃。9、定期检查除尘器本体焊缝、法兰处、气包各部位及压缩空气管路系统等有无漏风。10、定期拧开除尘器底部气包排污阀进行排污，避免喷吹清灰时油污粘结电磁脉冲阀大小橡胶膜片。11、定期检查脉冲阀上电磁阀和气缸上电磁阀工作状况，发现不正常及时更换。12、定期检查除尘器进出口压差管道有无堵塞，发现堵塞及时用压缩空气进行疏通。