![](https://iknow-base.cdn.bcebos.com/lxb/notice.png)
螺纹加工都有哪些方法?
2个回答
2018-03-20 · 工程机械属具,矿山机械设备、机床附件大全
关注
![](https://wyw-base.cdn.bcebos.com/pc-content/follow.gif)
展开全部
一、螺纹铣削法
螺纹铣削是采用螺纹铣削刀具,用于大孔螺纹的加工,还有比较难加工材料的螺纹孔的加工,具有以下特点:
1、刀具一般为硬质合金材料,速度快,铣削的螺纹精度高,加工效率也高;
2、相同的螺距,无论是左旋螺纹还是右旋螺纹,都能使用一把刀具,降低刀具的成本;
3、螺纹铣削法特别适用于不锈钢、铜等比较难加工材料的螺纹加工,易于排屑和冷却,能保证加工的质量和安全;
4、没有刀具前端引导,比较方便加工螺纹底孔较短的盲孔或是没有退刀槽的孔。
螺纹铣削的刀具分为机夹式硬质合金刀片铣刀和整体式硬质合金铣刀两种,机夹式刀具既能加工螺纹深度小于刀片长度的孔,也能加工螺纹深度大于刀片长度的孔;而整体式硬质合金铣刀用于加工螺纹深度小于刀具长度的孔;
螺纹铣削数控编程注意点:以免造成刀具的损坏或加工错误。
1、先将螺纹底孔加工好之后,用钻头加工小直径的孔,用镗削加工较大的孔来确保螺纹底孔的精度;
2、刀具一般采用1/2圈的圆弧轨迹进行切入、切出,以保证螺纹形状,刀具半径补偿值应在此时带入。
二、数控加工中心丝锥加工法
适用于直径较小或孔位置精度要求不高的螺纹孔,一般情况,螺纹底孔钻头的直径选择接近螺纹底孔直径公差的上限,可以减少丝锥的加工余量,降低丝锥的负荷,同时也提高了丝锥的使用寿命。
大家要按照所加工的材料进行选择合适的丝锥,丝锥相对于铣刀、镗刀来说;
对被加工材料非常敏感;丝锥分为通孔丝锥和盲孔丝锥,通孔丝锥的前端引导长,为前排屑,在加工盲孔时候不能保证螺纹的加工深度,而盲孔前端引导较短,为后排屑,所以要注意两者的区别;使用柔性攻丝夹头要注意丝锥柄部直径及四方的宽度都要与攻丝夹头相同;刚性攻丝用丝锥柄部直径应与弹簧夹套直径相同。
丝锥加工法的编程比较简单,都是固定模式,添加参数值就可以了,要注意一点,数控系统不同,子程序的格式也不同,那参数值的代表意义就不同。
三、挑扣加工法
挑扣加工法适用于箱体类零件上大螺纹孔的加工,或是没有丝锥和螺纹铣刀的情况下采用此法,在镗刀杆上安装螺纹车刀,进行镗削螺纹。实施挑扣加工法有以下几个注意事项:
1、启动主轴要有延时的时间,保证主轴达到额定的转速;
2、手磨的螺纹刀具的刃磨不能对称,不能采用反转退刀,要用主轴定向刀具径向移动,然后退刀;
3、刀杆必须精确要与刀槽位置保持一致,否则不能采用多刀杆加工,造成乱扣现象;
4、挑扣时压注意不能一刀挑成,即使是很细的扣也不行,否则会造成掉牙,表面粗糙度差,应该分多刀进行挑扣;
5、挑扣加工法只适用于单件、小批量、特殊螺距螺纹和没有相应刀具的情况,加工效率低。
数控加工中心挑扣加工法只是临时应急的一种方法,建议大家螺纹加工方法加工刀具,才能有效提高螺纹加工效率和质量,降低了加工成本也提高了加工中心使用的效率。
螺纹铣削是采用螺纹铣削刀具,用于大孔螺纹的加工,还有比较难加工材料的螺纹孔的加工,具有以下特点:
1、刀具一般为硬质合金材料,速度快,铣削的螺纹精度高,加工效率也高;
2、相同的螺距,无论是左旋螺纹还是右旋螺纹,都能使用一把刀具,降低刀具的成本;
3、螺纹铣削法特别适用于不锈钢、铜等比较难加工材料的螺纹加工,易于排屑和冷却,能保证加工的质量和安全;
4、没有刀具前端引导,比较方便加工螺纹底孔较短的盲孔或是没有退刀槽的孔。
螺纹铣削的刀具分为机夹式硬质合金刀片铣刀和整体式硬质合金铣刀两种,机夹式刀具既能加工螺纹深度小于刀片长度的孔,也能加工螺纹深度大于刀片长度的孔;而整体式硬质合金铣刀用于加工螺纹深度小于刀具长度的孔;
螺纹铣削数控编程注意点:以免造成刀具的损坏或加工错误。
1、先将螺纹底孔加工好之后,用钻头加工小直径的孔,用镗削加工较大的孔来确保螺纹底孔的精度;
2、刀具一般采用1/2圈的圆弧轨迹进行切入、切出,以保证螺纹形状,刀具半径补偿值应在此时带入。
二、数控加工中心丝锥加工法
适用于直径较小或孔位置精度要求不高的螺纹孔,一般情况,螺纹底孔钻头的直径选择接近螺纹底孔直径公差的上限,可以减少丝锥的加工余量,降低丝锥的负荷,同时也提高了丝锥的使用寿命。
大家要按照所加工的材料进行选择合适的丝锥,丝锥相对于铣刀、镗刀来说;
对被加工材料非常敏感;丝锥分为通孔丝锥和盲孔丝锥,通孔丝锥的前端引导长,为前排屑,在加工盲孔时候不能保证螺纹的加工深度,而盲孔前端引导较短,为后排屑,所以要注意两者的区别;使用柔性攻丝夹头要注意丝锥柄部直径及四方的宽度都要与攻丝夹头相同;刚性攻丝用丝锥柄部直径应与弹簧夹套直径相同。
丝锥加工法的编程比较简单,都是固定模式,添加参数值就可以了,要注意一点,数控系统不同,子程序的格式也不同,那参数值的代表意义就不同。
三、挑扣加工法
挑扣加工法适用于箱体类零件上大螺纹孔的加工,或是没有丝锥和螺纹铣刀的情况下采用此法,在镗刀杆上安装螺纹车刀,进行镗削螺纹。实施挑扣加工法有以下几个注意事项:
1、启动主轴要有延时的时间,保证主轴达到额定的转速;
2、手磨的螺纹刀具的刃磨不能对称,不能采用反转退刀,要用主轴定向刀具径向移动,然后退刀;
3、刀杆必须精确要与刀槽位置保持一致,否则不能采用多刀杆加工,造成乱扣现象;
4、挑扣时压注意不能一刀挑成,即使是很细的扣也不行,否则会造成掉牙,表面粗糙度差,应该分多刀进行挑扣;
5、挑扣加工法只适用于单件、小批量、特殊螺距螺纹和没有相应刀具的情况,加工效率低。
数控加工中心挑扣加工法只是临时应急的一种方法,建议大家螺纹加工方法加工刀具,才能有效提高螺纹加工效率和质量,降低了加工成本也提高了加工中心使用的效率。
![](https://ecmc.bdimg.com/public03/b4cb859ca634443212c22993b0c87088.png)
2024-10-28 广告
纹加工方法在工件上加工出内﹑外螺纹的方法,主要有切削加工和滚压加工两类。 螺纹原理的应用可追溯到公元前20年希腊学者阿基米德创造的螺旋提水工具。公元4世纪,地中海沿岸国家在酿酒用的压力机上开始应用螺栓和螺母的原理。当时的外螺纹都是用一条...
点击进入详情页
本回答由点范硬质提供
展开全部
你好,螺纹加工都有哪些方法?现在常用的螺纹加工方法有很多,比如螺纹切削、铣削加工螺纹、数控车床加工螺纹、磨削加工螺纹、套丝机加工螺纹、攻丝机加工螺纹、以及滚压加工螺纹等等。
不过,不同的螺纹加工方法有不同的使用用场景,对于管道外螺纹加工来说,常用的方法就是使用套丝机进行加工,一般的钢管、镀锌管的外螺纹加工用的都是套丝机。
而且,套丝机也在随着时代不断迭代,最初是手动套丝机,后来有了电动套丝机,现在又有了智能套丝机,套丝机的性能也逐渐升级,加工效率也越来越高。
智能套丝机是传统套丝机的升级版,在电动套丝机的基础上应用了智能化和自动化的技术,使智能套丝机可以智能识别管径大小、智能调刀对刀,性能更加先进,比传统套丝机加工效率更高,而且加工丝口合格率更高。
不过,不同的螺纹加工方法有不同的使用用场景,对于管道外螺纹加工来说,常用的方法就是使用套丝机进行加工,一般的钢管、镀锌管的外螺纹加工用的都是套丝机。
而且,套丝机也在随着时代不断迭代,最初是手动套丝机,后来有了电动套丝机,现在又有了智能套丝机,套丝机的性能也逐渐升级,加工效率也越来越高。
智能套丝机是传统套丝机的升级版,在电动套丝机的基础上应用了智能化和自动化的技术,使智能套丝机可以智能识别管径大小、智能调刀对刀,性能更加先进,比传统套丝机加工效率更高,而且加工丝口合格率更高。
本回答被网友采纳
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
推荐律师服务:
若未解决您的问题,请您详细描述您的问题,通过百度律临进行免费专业咨询