数控铣床设备的结构组成是什么样的?
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2018-07-01 · 工程机械属具,矿山机械设备、机床附件大全
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数控铣床就是用电子计数字化信号控制的铣床,它是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动设备,两者的工艺基本相同,结构也有些相似。目前迅速发展起来的数控中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上的,两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺最复杂,需要解决的技术问题也最多,下面简单介绍下数控铣床设备的组成结构:
一、数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成。
(1)控制系统数控铣床运动控制的中心,执行数控程序控制机床进行。
(2)辅助装置如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。
(3)主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对有直接的影响。
(4)进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。
(5)机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的基础和框架。
典型数控铣床的机械结构主要由基础件、主传动系统、进给传动系统、回转工作台及其他机械功能附件等几部分组成。
二、数控铣床的机械结构
(1)数字控制由于效控机床采用了伺服电机,应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制。
(2)传动系统传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了,因而机械结构也就大大简化了。数字控制系统还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙,以确保控制指令的执行和控制品质的实现。
(3)辅助系统由于计算机水平和控制能力的不断提高,同一台机床上允许更多功能部件的同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能,因而数控铣床的机械结构比传统机床具有更高的集成化功能要求。
(4)驱动系统与传统机床基础上发展起来的数控机床相比,数控机床的驱动系统精度要求更高,驱动功率更快,机械机构的动\静、热态刚度更好,能实现长时间的连续运行和尽可能少的停机时间。
从制造技术的发展要求看,伴随着各种新材料和新工艺的出现,金属切削正朝着切削速度和精度越来越高、效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。
一、数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成。
(1)控制系统数控铣床运动控制的中心,执行数控程序控制机床进行。
(2)辅助装置如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。
(3)主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对有直接的影响。
(4)进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。
(5)机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的基础和框架。
典型数控铣床的机械结构主要由基础件、主传动系统、进给传动系统、回转工作台及其他机械功能附件等几部分组成。
二、数控铣床的机械结构
(1)数字控制由于效控机床采用了伺服电机,应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制。
(2)传动系统传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了,因而机械结构也就大大简化了。数字控制系统还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙,以确保控制指令的执行和控制品质的实现。
(3)辅助系统由于计算机水平和控制能力的不断提高,同一台机床上允许更多功能部件的同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能,因而数控铣床的机械结构比传统机床具有更高的集成化功能要求。
(4)驱动系统与传统机床基础上发展起来的数控机床相比,数控机床的驱动系统精度要求更高,驱动功率更快,机械机构的动\静、热态刚度更好,能实现长时间的连续运行和尽可能少的停机时间。
从制造技术的发展要求看,伴随着各种新材料和新工艺的出现,金属切削正朝着切削速度和精度越来越高、效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。
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