为什么打印机打出来的颜色可以比印刷的鲜艳呢?
我准备印刷一批图片,都是自己拿GRB做的(当时没有考虑印刷),在我家的canon打印机(四色)上打印效果都非常好。可是到印刷厂一试颜色差了很多,非常灰暗。我知道是没有用C...
我准备印刷一批图片,都是自己拿GRB做的(当时没有考虑印刷),在我家的canon打印机(四色)上打印效果都非常好。可是到印刷厂一试颜色差了很多,非常灰暗。我知道是没有用CMYK的格式来做。
但我很奇怪,为什么同样是四色,打印的效果就好,印刷就这么差。在油墨上有区别么? 展开
但我很奇怪,为什么同样是四色,打印的效果就好,印刷就这么差。在油墨上有区别么? 展开
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这和耗材的质量有关
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印刷油墨是由色料、连结料、填料等成分均匀混合而组成的浆状胶体。作为一种粘性流体的油墨,由于其品种的不同性能也有所差异,即有稠有稀之分,粘性强弱差异,快干与慢干之别等等情况。所以,正确了解和认识油墨的组成成分在油墨中的作用,对于准确调整油墨特性,满足各种印刷条件的造性,提高产品印刷质量具有十分重要的意义。
一、色料在油墨中的作用
色料包括颜料和染料。印刷油墨中使用的有色材料通常都是颜料,也有用一些染料,它们都是颗粒极细的有色物质。颜料一般不溶于水,也不溶于连结料,在溶液中大部分成悬浮状态,而染料在连结料中一般是可溶的。颜料对油墨的性能有着很大的影响作用,油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学药品的耐抗性等,都与颜料有关。颜料在油墨中的作用是显而易见的,它的颜色决定着油墨的色相;它的用量大小决定着油墨的浓度;它的使用给油墨以一定的稠度等物理性能;它的使用在一定程度下影响油墨的干燥性,氧化聚合干燥为主的油墨表现得尤为突出。此外,油墨在各方面的耐久性也是由颜料决定的。所以,由于油墨品种、用途不同,颜料的配用也是有所差异的,这就要求印刷时应根据产品用途、工艺特点选用相适应的油墨,如用高速多色印刷机印包装产品应选用亮光、快固、耐磨特性的油墨,以确保印刷质量。
二、连结料在油墨中的作用
连结料是一种具有一定粘度、粘性的流体,它的作用是多方面的。作为颜料的载体,起到把粉末状的颜料等固体颗粒混合连结起来,并使相粘连的颜料最终能够附着在印品上。连结料在影响和决定油墨的固着速度、干燥速度和干燥类型的同时,又能给油墨以一定的光泽、耐摩擦性、抗泛黄性和耐冲击性等物理性能,并在很大程度上决定着油墨的粘度、粘性、屈服值和流动性,所以,高品质的油墨源于高品质的连结料。如果连结料配制或生产工艺不适,油墨印刷后不但缺乏鲜艳、光泽性好的色彩,而且还会引发糊版、蹭脏、透印、拉纸毛和不下墨等连锁质量故障,给正常的印刷带来一定的障碍。因此,连结料是油墨质量影响很大的一种因素。
三、填充料在油墨中的作用
填充料是一种能均匀又较好地分散在连结料中的白色固体物质,是细微的粉末状。填充料在连结料中经过混合和研磨以后变成浆状时,有的是透明的,有的则是不透明的。常用的填充料有氢氧化铝、硫酸钾、碳酸镁和碳酸钙等。填充料在油墨中一方面能起到调节油墨的稠度、粘度、粘性、流动性和屈服值等墨性,另一方面可起到调整油墨浓度的作用,也就是说,当油墨浓度大色相深的情况,加入填充料后能达到冲淡作用。填充料在油墨中虽然有起辅助作用的一面,但它的性能上有许多要求同颜料是一致的,在以氧化聚合干燥为主的油墨中它同样起到影响干性的作用。
四、助剂在油墨中的作用
对印刷操作者来说,油墨的印刷适性良好,一开罐盖即可投入使用,那当然是最便利省事了。但是,由于印刷环境温湿度上的差异、承印材料特性和印刷工艺条件的不同,如纸质的含水量PH值及印机速度、叠印方式等不同,而尽管油墨品种是多样的,但每种油墨所使用的颜料、连结料和填充料的比例几乎是恒定的,往往还不能满足各种条件的印刷适性要求。所以,从提高印刷工效和质量角度出发,根据变化多端的印刷条件,在所选用的油墨中适当加些助剂,对确保正常的印刷是有益的。
1.调墨油的作用
常用的调墨油有6号和0号。6号调墨油用来增加油墨的流动性,改善油墨的传递性,降低油墨的浓度、粘度和干燥性。0号油则具有较大的粘度,在油墨粘度不足引起墨色发花甚至布墨不良时,把适量的0号油打松搅匀加于油墨中,可达到增加油墨粘度和附着力的作用。
2.去粘剂的作用
去粘剂是一种蜡类膏状的混合物,质地松而润滑,适量加入油墨后能降低油墨粘性,减少纸张拉纸毛、掉粉弊病,并可提高布墨的均匀度。
3. 防粘剂的作用
印迹过底是彩印工艺常见的故障,在油墨里加入适量的防粘剂后,可防止印张堆叠中因墨层未干而引起背面赠脏,从而保证产品质量。
4.添加剂的作用
它是一种白色透明膏状物质,适量加入油墨后可消除纸张掉毛、掉粉现象,以防止版面、橡皮布堆粉发糊弊病发生。
5.撤淡剂的作用
撤淡剂是一种油膏状的透明物质,具有较好的光泽性和良好的印刷性能,加入彩色油墨后能起到冲淡油墨色相的印刷工艺效果。
6.耐摩擦剂的作用
它是由聚乙烯蜡和高沸点煤油等配成蜡膏,在印刷油墨中加入1%-5%的耐磨擦剂,可以提高印刷墨层的耐磨性,并能降低油墨粘性减少发生粘脏机会。
7.止干剂的作用
止干剂加入油墨后可起到抑制油墨氧化、聚合的作用,减缓油墨结膜干燥的速度。在墨辊等传墨载体上喷涂止干剂可起到止干作用,给印刷中途停机和开印带来便利。
8.干燥剂的作用
干燥剂分白燥油和红燥油两种。红燥油是一种以萘酸钴为主的干燥剂,呈紫红色的浆状液体,适合于加在深色墨中,其干燥形式是以墨层表面先干为主,用量为1%-2%之间。白燥油则是由钴、锰、铅的金属盐类混合组成,俗称混合燥油,具有使墨膜内外全面催干作用,其燥性没有红燥油强烈,但催干效果较好,且其是白色半透明状,加入浅色墨后对色相无影响。
9. 亮光油的作用
亮光油除用于上光外,凸版印实地的油墨加入适量的亮光油,既可增大油墨的流动性,有利于布墨的均匀,并可极大地提高印刷墨膜的亮度,使墨层具有一定的耐磨、耐晒和防止褪色的良好作用。由于亮光油结膜快,加入油墨后使印刷墨层干燥速度也加快,故调墨时应充分考虑这一情况
一、色料在油墨中的作用
色料包括颜料和染料。印刷油墨中使用的有色材料通常都是颜料,也有用一些染料,它们都是颗粒极细的有色物质。颜料一般不溶于水,也不溶于连结料,在溶液中大部分成悬浮状态,而染料在连结料中一般是可溶的。颜料对油墨的性能有着很大的影响作用,油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学药品的耐抗性等,都与颜料有关。颜料在油墨中的作用是显而易见的,它的颜色决定着油墨的色相;它的用量大小决定着油墨的浓度;它的使用给油墨以一定的稠度等物理性能;它的使用在一定程度下影响油墨的干燥性,氧化聚合干燥为主的油墨表现得尤为突出。此外,油墨在各方面的耐久性也是由颜料决定的。所以,由于油墨品种、用途不同,颜料的配用也是有所差异的,这就要求印刷时应根据产品用途、工艺特点选用相适应的油墨,如用高速多色印刷机印包装产品应选用亮光、快固、耐磨特性的油墨,以确保印刷质量。
二、连结料在油墨中的作用
连结料是一种具有一定粘度、粘性的流体,它的作用是多方面的。作为颜料的载体,起到把粉末状的颜料等固体颗粒混合连结起来,并使相粘连的颜料最终能够附着在印品上。连结料在影响和决定油墨的固着速度、干燥速度和干燥类型的同时,又能给油墨以一定的光泽、耐摩擦性、抗泛黄性和耐冲击性等物理性能,并在很大程度上决定着油墨的粘度、粘性、屈服值和流动性,所以,高品质的油墨源于高品质的连结料。如果连结料配制或生产工艺不适,油墨印刷后不但缺乏鲜艳、光泽性好的色彩,而且还会引发糊版、蹭脏、透印、拉纸毛和不下墨等连锁质量故障,给正常的印刷带来一定的障碍。因此,连结料是油墨质量影响很大的一种因素。
三、填充料在油墨中的作用
填充料是一种能均匀又较好地分散在连结料中的白色固体物质,是细微的粉末状。填充料在连结料中经过混合和研磨以后变成浆状时,有的是透明的,有的则是不透明的。常用的填充料有氢氧化铝、硫酸钾、碳酸镁和碳酸钙等。填充料在油墨中一方面能起到调节油墨的稠度、粘度、粘性、流动性和屈服值等墨性,另一方面可起到调整油墨浓度的作用,也就是说,当油墨浓度大色相深的情况,加入填充料后能达到冲淡作用。填充料在油墨中虽然有起辅助作用的一面,但它的性能上有许多要求同颜料是一致的,在以氧化聚合干燥为主的油墨中它同样起到影响干性的作用。
四、助剂在油墨中的作用
对印刷操作者来说,油墨的印刷适性良好,一开罐盖即可投入使用,那当然是最便利省事了。但是,由于印刷环境温湿度上的差异、承印材料特性和印刷工艺条件的不同,如纸质的含水量PH值及印机速度、叠印方式等不同,而尽管油墨品种是多样的,但每种油墨所使用的颜料、连结料和填充料的比例几乎是恒定的,往往还不能满足各种条件的印刷适性要求。所以,从提高印刷工效和质量角度出发,根据变化多端的印刷条件,在所选用的油墨中适当加些助剂,对确保正常的印刷是有益的。
1.调墨油的作用
常用的调墨油有6号和0号。6号调墨油用来增加油墨的流动性,改善油墨的传递性,降低油墨的浓度、粘度和干燥性。0号油则具有较大的粘度,在油墨粘度不足引起墨色发花甚至布墨不良时,把适量的0号油打松搅匀加于油墨中,可达到增加油墨粘度和附着力的作用。
2.去粘剂的作用
去粘剂是一种蜡类膏状的混合物,质地松而润滑,适量加入油墨后能降低油墨粘性,减少纸张拉纸毛、掉粉弊病,并可提高布墨的均匀度。
3. 防粘剂的作用
印迹过底是彩印工艺常见的故障,在油墨里加入适量的防粘剂后,可防止印张堆叠中因墨层未干而引起背面赠脏,从而保证产品质量。
4.添加剂的作用
它是一种白色透明膏状物质,适量加入油墨后可消除纸张掉毛、掉粉现象,以防止版面、橡皮布堆粉发糊弊病发生。
5.撤淡剂的作用
撤淡剂是一种油膏状的透明物质,具有较好的光泽性和良好的印刷性能,加入彩色油墨后能起到冲淡油墨色相的印刷工艺效果。
6.耐摩擦剂的作用
它是由聚乙烯蜡和高沸点煤油等配成蜡膏,在印刷油墨中加入1%-5%的耐磨擦剂,可以提高印刷墨层的耐磨性,并能降低油墨粘性减少发生粘脏机会。
7.止干剂的作用
止干剂加入油墨后可起到抑制油墨氧化、聚合的作用,减缓油墨结膜干燥的速度。在墨辊等传墨载体上喷涂止干剂可起到止干作用,给印刷中途停机和开印带来便利。
8.干燥剂的作用
干燥剂分白燥油和红燥油两种。红燥油是一种以萘酸钴为主的干燥剂,呈紫红色的浆状液体,适合于加在深色墨中,其干燥形式是以墨层表面先干为主,用量为1%-2%之间。白燥油则是由钴、锰、铅的金属盐类混合组成,俗称混合燥油,具有使墨膜内外全面催干作用,其燥性没有红燥油强烈,但催干效果较好,且其是白色半透明状,加入浅色墨后对色相无影响。
9. 亮光油的作用
亮光油除用于上光外,凸版印实地的油墨加入适量的亮光油,既可增大油墨的流动性,有利于布墨的均匀,并可极大地提高印刷墨膜的亮度,使墨层具有一定的耐磨、耐晒和防止褪色的良好作用。由于亮光油结膜快,加入油墨后使印刷墨层干燥速度也加快,故调墨时应充分考虑这一情况
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