如何挑选一台剪板机?
剪板机分为摆式和闸式,请从性能用途、剪板规格等方面分别介绍;求教,如何选择合适的剪板机,并推荐较好的销售厂家。裁剪对象厚度在6mm以下。...
剪板机分为摆式和闸式,请从性能用途、剪板规格等方面分别介绍;求教,如何选择合适的剪板机,并推荐较好的销售厂家。裁剪对象厚度在6mm以下。
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2013-12-14
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一、日保养内容与要求: 时间:每天接班前、后10分钟,周末1小时 责任人:操作者执行,检修人员检查。 工作前: 1、检查交接班记录本 2、严格按照设备"润滑图表"规定进行加油,做到定时、定量、定质。 3、停机8小时以上的设备,在不开动设备时,要先低转3-5分钟,确认润滑系统是否畅通,各部位运转是否正常,方可开始工作。 工作中: 1、经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况,如果有异常情况,立即通知检修人员处理。 2、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。 工作后: 1、擦除导轨面上的铁屑及冷却液,丝杠、光杠上无黑油。 2、清扫设备周围铁屑、杂物。 3、认真填写设备交接班记录。 二、一级保养设备内容和要求 时间:每月一次,时间八小时。 责任人:操作者与检修人员共同完成 (一)擦洗设备外观部分 1、外观无黄袍、无油垢、物见本色,外观件齐全、无破损。 2、导轨、齿条、光杠、丝杠无黑油及锈蚀现象,磨去研伤毛刺。 (二)清洗、疏通润滑冷却系统,管路,包括油孔、油杯、油线、 油毡过滤装置。 1、油窗清晰明亮,油标醒目,加油到位,油质符合要求。 2、油箱、油池、过滤装置内外清洁,无积垢和杂质。 3、油线齐全,油毡不老化,润滑油路畅通,无漏油、漏水现象。 4、油枪、油壶清洁好用,油嘴、油杯齐全,手拉泵、油泵好用。 5、拆下各部防护罩,检查润滑情况,擦洗导轨、光杠、丝杠。 (三)检查调整各部铁屑、压板、间隙,各部位固定螺钉、螺帽、各手 柄灵活好用。 1、各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内,移动件移动自如。 2、各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。 (四)检查各安全装置 1、各限位开关、指示灯、信号、安全防护装置,齐全可靠。 2、各电器装置绝缘良好,安装可靠接地,安全照明。 (五)检查电器各部达到要求 1、电箱内外清洁,无灰尘、杂物,箱门无破损。 2、电器原件紧固好用,线路整齐,线号清晰齐全。 3、电机清洁无油垢、灰尘、风扇、外罩齐全好用。 4、蛇皮管无脱落、断裂、油垢,防水弯头齐全。 (六)清扫工作地周围 1、设备周围无铁屑杂物。 2、机床附件、工具、卡具合理摆放,清洁定位。 三、二级保养设备和要求 时间:每半年一次,周期24-32小时。 责任人:检修人员执行,操作者配合 (一)、擦洗设备外观各部位,达到一级保养要求。 (二)、调整精度。 1、调整床身、床头箱、溜板箱及主轴精度,达到满足工艺要求。 2、填写记录登记、存档。 (三)、检查清洗各部箱体 1、各箱内清洁,无积垢杂物。 2、更换磨损件,测绘备件,提出下次修理备件。 3、进给变速,恢复手柄定位准确,齿轮啮合间隙符合要求。 (四)、检查各箱体润滑情况 1、达到一级保养要求。 2、清洁润滑油箱,更换润滑油。 3、修复、更换破损油管及过滤网。 (五)、检查电器各部是否达到要求 1、达到一级保养要求。 2、电机清洁更换轴承润滑油、风扇、外罩齐全。 3、更换修理损坏电器件及触点。 4、各限位、开关、连锁装置齐全、可靠。 5、指示仪表、信号灯齐全、准确。 6、电器装置绝缘良好、接地可靠。
o(∩_∩)o希望对您有帮助,希望采纳我哦~
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士锋自动化
2024-11-01 广告
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分条裁切机是我们公司重要的生产设备之一。它采用先进的切割技术,能够高效、精准地将各种材料切割成所需尺寸。该机器操作简单方便,具有自动化程度高、切割速度快、精度高等优点,大大提高了生产效率和产品质量。在日常工作中,我们严格按照操作规程使用分条...
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剪板机是钢材行业的得力助手,可以把钢板切割成想要的尺寸、厚度。随着技术的进步,市面上还出现了全自动移动剪板机,市面上剪板机大多在裁剪钢板的时候都会有损耗,或者因为裁剪长度不够,导致开机后,无法裁剪的部分钢板会浪费掉。0损耗的全自动移动剪板机,对于大中型企业来讲更省心、省力、省钱,再具体的可以咨询金汉锐途
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闸式剪板机主要用于拉伸、冲载、弯曲、翻边装等工艺。
用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业,以及动力工业和航空等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺。对于各种高强度合金板的拉伸工作也适用。
性能特点
1、采用了整体焊接机架结构,并经振动时效处理,机床刚性好,精度高, 精度保持性好。
2、采用了三点支承轴滚动工导轨,上刀架在滚动导轨间作无间隙滚动,转动手轮即可调节刀片使用寿命。
3、活动式刀片支座及四刃长刀片,方便调节刀片间隙均匀度,提高剪切质量,延长刀片使用寿命。
4、采用了串联式油缸同步系统,机床受力均匀,通过调节串联油缸流量,可以很方便地调节剪切角,以适应不同剪切板厚的需要。
5、采用了机动后挡料装置和电子记数器,方便调节后挡料位置。
液压摆式剪板机特点
1、液压传动、摆式刀架,机架整体焊接坚固耐用, 使用蓄能器油缸回程平稳迅速。
2、具有无级调节行程的功能,上刀有两个刃, 下刀有四个刃, 上下刀片刃口间隙量用手柄调节,刀片间隙均匀度容易调整。
3、防护栅与电气联锁确保操作安全。
4、机床压板采用独立液压式压具,每个压具的末端均有塑料垫脚。
5、后挡料专用剪板机数控系统E20.剪切次数有数字显示装置。
6、滚动托料装置在减少摩阻力的同时,还可以保证工件表面不被划伤。
7、全钢焊接结构,振动消除应力,强度高,刚性好。
8、液压上传动式,平稳可靠
用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业,以及动力工业和航空等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺。对于各种高强度合金板的拉伸工作也适用。
性能特点
1、采用了整体焊接机架结构,并经振动时效处理,机床刚性好,精度高, 精度保持性好。
2、采用了三点支承轴滚动工导轨,上刀架在滚动导轨间作无间隙滚动,转动手轮即可调节刀片使用寿命。
3、活动式刀片支座及四刃长刀片,方便调节刀片间隙均匀度,提高剪切质量,延长刀片使用寿命。
4、采用了串联式油缸同步系统,机床受力均匀,通过调节串联油缸流量,可以很方便地调节剪切角,以适应不同剪切板厚的需要。
5、采用了机动后挡料装置和电子记数器,方便调节后挡料位置。
液压摆式剪板机特点
1、液压传动、摆式刀架,机架整体焊接坚固耐用, 使用蓄能器油缸回程平稳迅速。
2、具有无级调节行程的功能,上刀有两个刃, 下刀有四个刃, 上下刀片刃口间隙量用手柄调节,刀片间隙均匀度容易调整。
3、防护栅与电气联锁确保操作安全。
4、机床压板采用独立液压式压具,每个压具的末端均有塑料垫脚。
5、后挡料专用剪板机数控系统E20.剪切次数有数字显示装置。
6、滚动托料装置在减少摩阻力的同时,还可以保证工件表面不被划伤。
7、全钢焊接结构,振动消除应力,强度高,刚性好。
8、液压上传动式,平稳可靠
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2013-12-14
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6mm以下机型建议使用液压摆式剪板机,详细咨询马鞍山市钜全机型有限公司销售部
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