42CrMo4的化学成份

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上海钢泽合金集团
2023-01-20 · 百度认证:上海钢泽合金集团有限公司官方账号,科技领域创作者
上海钢泽合金集团
我厂主要生产镍基合金,哈氏合金,高温合金,不锈钢,海恩斯合沉、双相钢、耐热钢、耐热合金、耐蚀合金、奥氏体钢、马氏体钢及其他特殊钢。适用于石油、化工、船舶、核工、航天、及矿山等行业。
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42CrMo4钢是一种多用途的低合金钢,具有良好的抗拉、淬透性好,无明显回火脆性。经调质处理后,疲劳极限高,抗多次冲击,低温冲击韧性好。通过火焰硬化或氮化(以达到最大的耐磨性和耐磨性),可以显著提高其耐磨性。淬火和回火状态下可提供钢筋,抗拉强度超过800N/mm2(取决于截面的厚度),但也可在软化状态下提供,便于进一步热处理。
尺寸范围
直径32mm-860mm
标准:
EN 10083-3:2006淬火和回火用钢。合金钢交货技术条件
EN 10132-3:2000热处理用冷轧窄带钢。交货技术条件。调质钢
EN 10305-1:2010精密应用钢管。无缝冷拔管。交货技术条件
EN 10269:1999具有规定高温和/或低温性能的紧固件用钢和镍合金
EN 10263-4:2001冷镦和冷挤压用钢棒、棒材和线材。调质钢交货技术条件
EN 10250-3:2000一般工程用开放式钢模锻件。合金特种钢
EN 10297-1:2003机械和一般工程用无缝圆钢管。非合金和合金钢管。交货技术条件
化学成分:
C:0,38 - 0,45
Si:max. 0,40
Mn:0,60 - 0,90
P:max. 0,035
S:max. 0,035
Cr:0,90 - 1,20
Mo:0,15 - 0,30
密度:
7.85kg/m3抗拉强度:655MPa

万达福化工
2024-11-29 广告
硝化棉溶液是一种由硝化棉溶解于有机溶剂(如丁酯、乙酯等)中制成的微黄透明粘稠状液体。它具有快干、成膜硬度高且坚韧的特点,广泛应用于涂料、油墨等行业。硝化棉溶液在生产过程中能有效避免使用硝化棉干粉所带来的储存和运输风险。然而,硝化棉溶液易燃易... 点击进入详情页
本回答由万达福化工提供
上海荣昆金属制品有限公司
2023-09-05
上海荣昆金属制品有限公司
上海荣昆金属制品有限公司常年库存大量钛及钛合金、镍基合金、奥氏体不锈钢、双相钢、无磁模具钢、铜合金等特种合金材料。我公司专业从事于高端不锈钢材料和镍基合金材料的销售与加工。
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42CrMo4属于欧标合金结构钢,执行标准“EN 10083-3-2006”

42CrMo4的加工性良好,易抛光,易咬花,可电镀。它的强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。可用于制造截面较大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。也适用于做一体成型电器、电子的模具以及塑胶模具、模座等。

42CrMo4化学成分如下图:

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妖°媚0xY
2016-05-17
知道答主
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碳 C :0.38~0.45
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:0.60~0.90
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.90~1.20
钼 Mo:0.15~0.30

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上海奔来金属材料有限公司
2021-01-14 · TA获得超过562个赞
知道小有建树答主
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42CrMo4钢成分如下:

  • 碳(C)的最大百分比为0。45%,最小百分比为0.38。

  • 锰(Mn)的最大百分比为0.9%,最小百分比为0.60。

  • 磷(P)的最大百分比为0.035%。

  • 硫(S)的最大百分比为0.035%。

  • 最小百分比的铬为0.90%,最大百分比的铬为1.2%。

  • 硅(Si)的最大百分比为0.40  %。

  • 钼(Mo)的最大百分比为0.30%,最小为0.15%。

  • 剩下的是铁(Fe)百分比,几乎没有可忽略的杂质。

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上海秉争金属材料
2024-08-24 · 百度认证:上海秉争实业有限公司官方账号
上海秉争金属材料
生产经销铜及铜合金(锡青铜,铝青铜,铬锆铜,铍铜等)高温合金、镍基合金、精密合金,司太立合金,哈氏合金,蒙乃尔合金,双相钢、超级不锈钢、铜镍合金、耐蚀合金、进口不锈钢及配套焊材、无磁模具钢
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42CrMo4是一种高强度合金结构钢,也被称为DIN 1.7225钢,被欧洲主要标准如EN10083和EN10250所采纳和收录。以下是对该材料的详细解析:
一、基本特性
高强度与淬透性:42CrMo4以其高强度、良好的淬透性而著称,且没有明显的回火脆性。
韧性:经过调质处理后,具有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,以及良好的低温冲击韧性。
可加工性:该钢可加工性良好,易抛光,易咬花,可电镀。
二、化学成分
42CrMo4的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、硫(S)、磷(P)、铬(Cr)和钼(Mo)等元素,具体含量如下:
碳(C):0.38%~0.45%
硅(Si):≤0.40%
锰(Mn):0.60%~0.90%
硫(S):允许残余含量≤0.035%
磷(P):允许残余含量≤0.035%
铬(Cr):0.90%~1.20%
钼(Mo):0.15%~0.30%
三、物理及力学性能
密度:7.85g/cm³
抗拉强度:≥1080MPa(或根据标准不同有所差异)
屈服强度:≥930MPa(或根据标准不同有所差异)
伸长率:≥12%
断面收缩率:≥45%
冲击功:≥63J
冲击韧性值:≥78J/cm²(或根据标准不同有所差异)
硬度:未热处理状态下≤217HB,淬火后可达260-320HB,回火后可根据具体工艺调整至不同硬度范围。
四、应用领域
42CrMo4因其优异的性能被广泛应用于多个领域,主要包括:
机械制造:用于制造要求高强度和高调质截面的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴等。
汽车制造:在汽车和摩托车工业中,42CrMo4被用于制造一些关键零部件,如传动轴、后桥和汽缸套等,以满足高强度和耐磨损的要求。
航空航天:在航空航天领域,42CrMo4也被用于制造发动机零件、减速器和连接杆等关键部件。
其他:还可用于石油深井钻杆接头与打捞工具等,以及工程机械的结构件和关键零部件。
五、冶炼与加工
冶炼方法:主要包括电弧炉冶炼、二次精炼和真空脱气,以及大型钢厂采用的转炉炼钢连铸技术。电弧炉炼钢适合小批量生产,而转炉炼钢则适合大批量生产。
加工性能:易于进行切割、焊接、锻造等加工操作。
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