电厂化水是什么意思
对电厂各种用水进行化学处理。
给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设备造成如下危害：
1、热力设备的结垢：如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。
因为水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。
结垢不仅危害安全运行，而且还会大大降低发电厂的经济性。例如，热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比原来的多消耗1.5％～2.0%。因此有效防止或减少结垢，将会产生很大的经济效益。
另外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。
热力设备结垢以后,必须及时进行清洗工作，这就要停运设备，减少了设备的年利用小时数；此外，还要增加检修工作量和费用等。
2、热力设备及其系统的腐蚀：发电厂热力设备的金属经常和水接触，若水质不良,则会引起金属腐蚀，如给水管道，省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管，都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失。
而且腐蚀产物转入水中，使给水中杂质增多，从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环，会迅速导致爆管等事故。
3、过热器和汽轮机流通部分的积盐：水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质增加，这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位，如过热器和汽轮机，这种现象称为积盐。
过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管；阀门会因积盐而关闭不严；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率，即使少量的积盐也会显著增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时,还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。
总之，给水硬度高，表示钙、镁离子含量大，易造成锅炉各受热面、汽包以及管道内壁结垢及腐蚀，轻则影响热量的传导，重则引起锅炉爆管；水中杂质经蒸汽携带到过热器和汽轮机，则会引起蒸汽通流部位积盐，造成进一步危害。
扩展资料
PH值是判断水质酸碱性的指标，PH值＝-log（溶液中氢离子浓度，mol/L）。纯水中H＋和OH－的含量都是1×10－7mol/L，因此PH值＝7。
水中若溶入酸，例如盐酸HCl，H＋浓度就会增加，H＋浓度越大，PH值越小，PH值＜7为酸性水质；水中若溶入碱，例如氢氧化钠NaOH，H＋浓度就会减小，金属钠离子浓度就会增加，H＋浓度越小，金属离子浓度越大，PH值就越大，PH值＞7为碱性水质。
经过化学方法（离子交换）处理的水，显示弱碱性（PH值＝8.8～9.2）。弱酸性水对金属有腐蚀性；采用弱碱性水，具有钝化钢、铜表面的优点，使之不易被腐蚀，防止在锅炉及换热器表面结铁垢和铜垢。
参考资料来源：百度百科-电厂化学水系统
电厂化水就是对电厂各种用水进行化学处理。
这期间的化水流程就需要用到电厂化学水处理系统，热力发电厂水汽循环系统中对作为热力系统工作介质及冷却介质的水有严格的水质要求，如高压锅炉给水不仅要求硬度低，溶氧量极微、固体含量和有机物含量也极微，没有达到给水标准的水将会使发电厂设备无法安全经济的运行，需要严格的控制用水水质。
扩展资料
化水处理主要包括以下内容：
1、净化原水，制备热力系统所需质量和数量的补给水。包括混凝、澄清、沉淀、过滤等处理，用来除去天然水中的悬浮物和胶体状态杂质；软化处理，除去水中溶解的钙、镁离子等硬度成分；除盐处理，除去水中全部溶解盐类。补给水的处理，通常称为炉外化水处理。
2、对给水进行除氧、加药处理，除去水中溶解气体，防止发生溶解氧腐蚀。
3、对汽包锅炉进行炉水的加药处理和排污，使水中杂质不结成水垢，这些工作称为炉内化水处理。
4、在热电厂中，对生产返回水进行除油、除铁等净化处理的电厂化学水处理。
参考资料：百度百科-电厂化学水系统
江苏锐志环保公司生产的热力系统、发电厂化学水处理设备，保证热力系统各部分具有良好的水汽品质，以防止热力设备的结垢、腐蚀和积盐，保证系统安全、经济运行。
化水处理主要包括以下内容：
1、净化原水，制备热力系统所需质量和数量的补给水。包括混凝、澄清、沉淀、过滤等处理，用来除去天然水中的悬浮物和胶体状态杂质；软化处理，除去水中溶解的钙、镁离子等硬度成分；除盐处理，除去水中全部溶解盐类。补给水的处理，通常称为炉外化水处理。
2、对给水进行除氧、加药处理，除去水中溶解气体，防止发生溶解氧腐蚀。
3、对汽包锅炉进行炉水的加药处理和排污，使水中杂质不结成水垢，这些工作称为炉内化水处理。
4、在热电厂中，对生产返回水进行除油、除铁等净化处理的电厂化学水处理。
生产的各类化水处理设备有：
1、混凝、沉淀、过滤类化水处理：机械搅拌絮凝池、斜板澄清器、重力式无阀过滤器、全自动一体化净水器、纤维束过滤器、活性炭过滤器等；
2、消毒设备：二氧化氯发生器、次氯酸钠发生器、臭氧发生器、紫外线消毒设备等；
3、软化水、除盐化水处理：阴阳离子交换器、全自动软水器、除铁除锰设备、电渗析、微滤、超滤设备、纳滤装置、反渗透系统等；
4、锅炉给水除氧：锅炉真空除氧器、热力喷雾式除氧器等；
5、循环水处理设备：玻璃钢冷却塔。
电厂化学水处理，主要针对火力发电厂中由于汽水品质不良而引起的以下危害：
1、热力设备结垢：
进入锅炉或其他热交换器的水质不良，运行一段时间后，在与水接触的受热面上，会生成一些固体附着物，即结垢，这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性能比金属低的多，而水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉和热交换器的危害性很大。水垢将使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，在管内压力的作用下，会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故；并且增加燃料消耗量，大大降低发电厂的经济性，必须使用电厂化学水处理设备进行化水处理。
2、热力设备的腐蚀：
火力发电厂的给水管道、加热器、锅炉省煤器、水冷壁、过热器和汽轮机凝汽器等，都会因水质不良而遭到腐蚀。不仅缩短设备的使用期限，而且加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢又会加速锅炉管道腐蚀。恶性循环，将迅速导致爆管事故。金属的腐蚀产物被蒸汽带到汽轮机中沉积后，也严重影响汽轮机的安全、经济运行。采用电厂化学水处理系统进行给水处理，避免热力设备的腐蚀。
3、过热器和汽轮机的积盐
未经过良好化水处理的水质不良，使锅炉不能产生高纯度的蒸汽，造成蒸汽污染。随蒸汽带出的杂质会沉积在蒸汽通过的各个部位，如过热器和汽轮机，这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引进金属管壁过热甚至爆管；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率，特别是高温、高压、大容量汽轮机，它的高压部分蒸汽流通的截面积很小，少量的积盐也会大大增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机的出力下降。并造成推力轴承负荷增大，隔板弯，造成汽轮机振动甚至事故停机。
火力发电厂化水处理，就是保证热力系统各部分具有良好的水汽品质，以防止热力设备的结垢、腐蚀和积盐。发电厂化学水处理对保证发电厂的安全、经济运行具有十分重要的意义。
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