螺丝扭力标准是什么？
螺丝扭力标准如下：
A类、 铁螺丝与铁螺帽之固定，如：箱体各组件之组合。接地螺丝、螺帽之固定。PCB固定于箱体。
B类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：电晶体或线材端子固定于铝散热片上。 铝散热片固定于PCB上。大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。RS-232六角铜柱之固定。
C类、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。如：塑胶面板固定于箱体。PCB固定于塑胶面板上。
D类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。M3抽牙也为ф2.8(+0，-0.05) M4抽牙孔为ф3.65(+0.05，-0)。
E类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.2之抽牙孔，抽牙孔尺寸同D项。
扩展资料：
螺丝的应用常识：
1、首先清除断螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。
2、取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。
3、堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动.由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。
4、仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。
5、焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。
国际螺丝扭力标准时容许误差±10% A，其实扭力就是材料在扭转变形时所出现的力距，这样容易实现在自由正义到和强迫症大的努力这样的试驾形式，所以会广泛的使用，其实这种转动力距也就是以前在学校的时候学的杠杆原理。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——QC/T 518-1999、QC/T 518-2007。
扩展资料：
本标准适用于符合以下条件，以控制扭矩方式进行的紧固：
——外螺纹件的机械性能符合GB/T 3098.1规定的8.8、10.9和12.9级；
——内螺纹件的机械性能符合GB/T 3098.2或GB/T 3098.4，且具有充分发挥螺纹连接副承载能力的强度；
——内、外螺纹件的六角对边尺寸符合GB/T 3104规定的标准系列；
——螺栓-螺母连接副以及螺栓-螺母以外的螺纹连接副；
——螺纹符合GB/T 196，螺纹精度不低于GB/T 197规定的6级。
参考资料来源：百度百科-汽车用螺纹紧固件紧固扭矩
