感应加热原理
Thermosafe A/B型防爆磁感加热器，Faratherm防爆磁感底座加热器，广泛应用于盛放化学品容器的加热，如200L油桶或气瓶等。
电磁感应加热的原理主要是基于法拉第电磁感应定律
当交流电源通过感应线圈时，会产生交变磁场。当导体（如金属工件）放置在这一磁场中时，会在导体内部产生感应电流，即涡流。这些涡流会导致导体分子振动和摩擦，从而产生热量，实现加热效果。这种加热方式可以非常快速地加热金属部件，因为涡流集中在金属的表面层，这种现象称为趋肤效应，使得热量主要在金属表面产生。感应加热系统通常包括感应线圈、交流电源和待加热的工件。通过控制交流电的频率和强度，可以有效地加热各种金属材料。
电磁感应加热的优点在于它能够快速、高效地加热物体，其主要优势有如下五点。
一、快速加热
电磁感应加热利用电磁场的磁通量交变产生感应电流，并将电能转化为热能，从而实现迅速加热。相对于传统的恒温加热，电磁感应加热的可调节功率、快速启停和响应速度更快，能够提高生产效率和加工精度。
二、高效节能
电磁感应加热的能量转化效率高，其能量利用率可以达到95%以上。相对于电阻丝、热风、蒸汽等传热方式，其能量损失更小，节约能源的效果非常显著。
三、安全可靠
电磁感应加热不需要外接热源，其本身也不会产生火焰和燃气等安全隐患，具有非常高的安全性和可靠性。
四、环保健康
电磁感应加热过程中没有燃烧产物，不会产生废气、废水或臭气等有害物质，对环境和空气污染非常少。同时也不会产生电磁波辐射对人体健康产生影响。
五、精准控制
电磁感应加热可以通过调节工艺参数、功率大小、时间等参数来对加热物体进行精准控制。可以实现温度精度高、加热均匀等优势，对于需要精细加工、复杂工艺的加热产品有很好的应用前景。
总之，电磁感应加热作为一种高效、环保的加热方式，具有多种优势。未来随着科技的不断发展，其应用领域将越来越广泛。
原理：
感应加热表面淬火是利用电磁感应原理，在工件表面层产生密度很高的感应电流，迅速加热至奥氏体状态，随后快速冷却得到马氏体组织的淬火方法，。当感应圈中通过一定频率的交流电时，在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。
金属工件放入感应圈内，在磁场作用下，工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。由于感应电流沿工件表面形成封闭回路，通常称为涡流。此涡流将电能变成热能，将工件的表面迅速加热。
涡流主要分布于工件表面，工件内部几乎没有电流通过，这种现象称为表面效应或集肤效应。感应加热就是利用集肤效应，依靠电流热效应把工件表面迅速加热到淬火温度的。感应圈用紫铜管制做，内通冷却水。当工件表面在感应圈内加热到一定温度时，立即喷水冷却，使表面层获得马氏体组织。
扩展资料：
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。
与普通加热淬火比较感应加热表面淬火具有以下优点：
1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。
感应加热的作用，在不可见的磁场影响下，与火焰淬火是一样的。例如，由高频发生器产生的较高频率（200000赫以上），一般能产生剧烈、快速和局部性的热源，相当于小而集中的高温气体火焰的作用。
反之，中频（1000赫及10000赫）的加热效果，比较分散和缓慢，热量穿透较深，与比较大的和开阔的气体火焰相似。
参考资料来源：百度百科——感应加热
东达实业
2018-11-06 广告
