哪些书是介绍UG4.0装配与运动仿真的 5
我最近新学了ug4.0的实体建模想继续学习ug40装配与运动仿真,内容越详实,越具体越好,最好是系列专著,我不怕贵只要书好就行,请各位朋友指教。...
我最近新学了ug4.0的实体建模想继续学习ug40装配与运动仿真,内容越详实,越具体越好,最好是系列专著,我不怕贵只要书好就行,请各位朋友指教。
展开
5个回答
展开全部
山大华特-数字化虚拟样机
更新时间:2004-10-21
数字化虚拟样机是一种崭新的设计模式和管理体系。随着WTO的加入,制造业企业不得不参与国际市场竞争,传统的产品开发方式已不再适应企业对产品的时间、质量、成本的要求。特别是基于二维CAD的设计过程,只能处理二维图形信息,无法直观的得到三维实体产品模型,进行产品的装配分析、工程分析、物理特性计算等。因此,企业应从设计和管理两方面分析考虑,通过产品设计手段与设计过程的数字化和智能化,缩短产品开发周期,促进产品的数字化,提高企业的产品创新能力。
三维CAD≠虚拟样机
三维CAD系统是较好的造型工具,能支持"自顶向下"和"自底向上"等设计方法,完成结构分析、装配仿真及运动仿真等复杂设计过程,使设计更加符合实际设计过程。三维造型系统能方便地与CAE系统集成,进行仿真分析;能提供数控加工所需的信息,如NC代码,实现CAD/CAE/CAPP/CAM的集成。三维CAD系统有其自身巨大的优越性,随着计算机软硬件系统的发展,性能价格比的不断上升,这种优越性会越来越明显。
虚拟样机是基于三维CAD的产物,但绝对不仅仅是计算机内部所有零部件的装配组合,一个完整的虚拟样机应包含如下几个内容:
1、所有零部件的三维CAD模型及各级装配体。三维模型应参数化、相关、适合于变形设计、适合于部件模块化。
2、与三维CAD模型相关联的二维工程图。
3、三维装配体适合运动结构分析、有限元分析、优化设计分析。
4、形成基于三维CAD的PDM结构体系。
5、从虚拟样机制作过程中摸索出定制产品的开发模式及所遵循的规律。
6、虚拟样机的制作过程就是基于三维CAD的产品开发体系建立的过程。
7、三维整机的检测与试验。
效益分析
1) 操作使用方便,比使用二维CAD 节省80%的设计时间。
2) 设计质量提高,错误和设计变更的减少高达90%,节省时间、节省资金。
3) 便于企业增进全球性合作
4) 设计原型错误减少80%
5) 重复设计减少50%
6) 以大批量生产的速度生产定制产品
7) 缩短产品上市时间指导思想
以Solid Edge、UG为设计平台,建立全参数化三维实体模型。在此基础上,对关键零、部件进行有限元分析以及对整机或部件的运动模拟。通过数字化虚拟样机的建立、实施,帮助企业建立起一套基于三维CAD的产品开发体系,实现设计模式的转变,加快产品推向市场的周期。同时进行人才培养、技术储备,全面提升产品设计水平。
应用举例
Solid Edge支持自上而下和自下而上的设计,可以满足目前企业的各种设计模式。按照目前的设计流程,一般产品设计大都按某个产品原型进行参考设计,因此推荐以两种设计方法的混合设计模式作为主要的设计思路。
以装载机设计为例,该产品一般分13个部分。
发动机系统
变矩器系统
变速箱系统
变速操纵系统
驱动桥系统
工作装置液压系统
工作装置
转向系统
脚制动系统
手制动系统
车架系统
覆盖件系统
电器系统
在以上13部分里,一般车架系统、工作装置、变速箱系统、驱动桥系统四部分基本上可以采用自下而上的设计思路。即参考原型先设计零件,再进一步组装成子部件,最后产生总成部件
技术支持与服务
1) 产品设计(三维建模、转二维工程图)
2) 模具设计
3) 关键零部件的有限元分析
4) 整机、部件的运动仿真
5) 数控加工指导
6) 逆向工程
7) 快速成型
8) 数据转换
9) 系统服务
更新时间:2004-10-21
数字化虚拟样机是一种崭新的设计模式和管理体系。随着WTO的加入,制造业企业不得不参与国际市场竞争,传统的产品开发方式已不再适应企业对产品的时间、质量、成本的要求。特别是基于二维CAD的设计过程,只能处理二维图形信息,无法直观的得到三维实体产品模型,进行产品的装配分析、工程分析、物理特性计算等。因此,企业应从设计和管理两方面分析考虑,通过产品设计手段与设计过程的数字化和智能化,缩短产品开发周期,促进产品的数字化,提高企业的产品创新能力。
三维CAD≠虚拟样机
三维CAD系统是较好的造型工具,能支持"自顶向下"和"自底向上"等设计方法,完成结构分析、装配仿真及运动仿真等复杂设计过程,使设计更加符合实际设计过程。三维造型系统能方便地与CAE系统集成,进行仿真分析;能提供数控加工所需的信息,如NC代码,实现CAD/CAE/CAPP/CAM的集成。三维CAD系统有其自身巨大的优越性,随着计算机软硬件系统的发展,性能价格比的不断上升,这种优越性会越来越明显。
虚拟样机是基于三维CAD的产物,但绝对不仅仅是计算机内部所有零部件的装配组合,一个完整的虚拟样机应包含如下几个内容:
1、所有零部件的三维CAD模型及各级装配体。三维模型应参数化、相关、适合于变形设计、适合于部件模块化。
2、与三维CAD模型相关联的二维工程图。
3、三维装配体适合运动结构分析、有限元分析、优化设计分析。
4、形成基于三维CAD的PDM结构体系。
5、从虚拟样机制作过程中摸索出定制产品的开发模式及所遵循的规律。
6、虚拟样机的制作过程就是基于三维CAD的产品开发体系建立的过程。
7、三维整机的检测与试验。
效益分析
1) 操作使用方便,比使用二维CAD 节省80%的设计时间。
2) 设计质量提高,错误和设计变更的减少高达90%,节省时间、节省资金。
3) 便于企业增进全球性合作
4) 设计原型错误减少80%
5) 重复设计减少50%
6) 以大批量生产的速度生产定制产品
7) 缩短产品上市时间指导思想
以Solid Edge、UG为设计平台,建立全参数化三维实体模型。在此基础上,对关键零、部件进行有限元分析以及对整机或部件的运动模拟。通过数字化虚拟样机的建立、实施,帮助企业建立起一套基于三维CAD的产品开发体系,实现设计模式的转变,加快产品推向市场的周期。同时进行人才培养、技术储备,全面提升产品设计水平。
应用举例
Solid Edge支持自上而下和自下而上的设计,可以满足目前企业的各种设计模式。按照目前的设计流程,一般产品设计大都按某个产品原型进行参考设计,因此推荐以两种设计方法的混合设计模式作为主要的设计思路。
以装载机设计为例,该产品一般分13个部分。
发动机系统
变矩器系统
变速箱系统
变速操纵系统
驱动桥系统
工作装置液压系统
工作装置
转向系统
脚制动系统
手制动系统
车架系统
覆盖件系统
电器系统
在以上13部分里,一般车架系统、工作装置、变速箱系统、驱动桥系统四部分基本上可以采用自下而上的设计思路。即参考原型先设计零件,再进一步组装成子部件,最后产生总成部件
技术支持与服务
1) 产品设计(三维建模、转二维工程图)
2) 模具设计
3) 关键零部件的有限元分析
4) 整机、部件的运动仿真
5) 数控加工指导
6) 逆向工程
7) 快速成型
8) 数据转换
9) 系统服务
展开全部
楼上说ug运动仿真简单的人 肯定没有好好的高ug运动仿真 运动仿真的内容太多了 除了基础的各种运动链之外 还有一些靠表达式来驱动 进行图像输出 用曲线来表达运动后的各种数据 各种运动 动力参数的输出等等 都不是像楼上说的简简单单就能搞定的
给你推荐一本书 plm系列的ug nx4运动分析培训教程 这本书非常好 如果你能全部搞懂了 你就比楼上的人强。哈哈。。。。
当初一个发动机的运动仿真 我搞了一两个月。。。。累人啊
给你推荐一本书 plm系列的ug nx4运动分析培训教程 这本书非常好 如果你能全部搞懂了 你就比楼上的人强。哈哈。。。。
当初一个发动机的运动仿真 我搞了一两个月。。。。累人啊
本回答被网友采纳
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
展开全部
鉴于你有系统建模知识,基础的ug装配与运动仿真可以专门找本书看,然后可以在各论坛搜集视频,电子书来提高自己的水平。
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
展开全部
...
个人觉得,装配和运动仿真这一块很容易上手,百度几个视频看看,立即就能会了。
个人觉得,装配和运动仿真这一块很容易上手,百度几个视频看看,立即就能会了。
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
展开全部
ug运动仿真很简单,找个会的人教教半小时就搞定了
重要的是看自己设计的机构原理是否正确:)
重要的是看自己设计的机构原理是否正确:)
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
推荐律师服务:
若未解决您的问题,请您详细描述您的问题,通过百度律临进行免费专业咨询