Question

中空玻璃设备详细介绍

说的越详细越好

Answer 1

给你几个常用设备的介绍吧。
LBZ1800P自动中空玻璃板压生产线

技术参数

加工玻璃尺寸：最小300*500mm，最大1800×2500mm

日产量(8小时)：400片

原片玻璃厚度：3-12 mm

加工中空玻璃厚度：最大100mm

电源：380V,15KW

气源：0.6Mpa

工作方向：自右至左（可根据用户要求方向）。

电气控制：PLC及触摸屏自动控制

工作速度：清洗速度：0-8m/min,清洗后传动速度：8-48m/min

主要性能特点：

1、 LOW-E玻璃自动识别系统

为保证制作镀膜中空玻璃时有划伤镀膜层，在清洗段采取特殊防护措施，毛刷采用三组软毛刷，避免破坏镀膜层。能够识别镀膜玻璃的膜层面，确保正确合片。

2、 合理的铝条定位设计

在检查输送机的末端即开始安放铝条，使得自动合片动作能够一气呵成，并且在合片机上的玻璃自动合片动作尚未结束时，后面的玻璃已经开始安放铝条，大大减少了每片玻璃的平均生产时间，提高了生产效率。

3、 PLC和触摸屏控制系统，诊断设备故障

配有PLC和触摸屏人机界面，能够精确控制中空玻璃的生产工艺流程，减少设备的故障率，自动诊断设备故障。

4、 内合片板压系统

本系统采用国际和国内目前最先进的内合片板压技术，使得该设备故障率大大减少，提高工作效率，更能精确控制中空玻璃的质量。

5、 低压控制系统

本机器控制系统采用安全电压直流24V控制系统，能够保证机器的可靠性和稳定性，使得各电器元件寿命延长，操作更安全方便。

6、 可以制作双道中空玻璃

本公司为适应市场需求,人们生活水平的提高,三层玻璃的使用被逐渐推广开来,更加丰富了各层次人群的需求.

7、 可以选配制作大小片

本公司为适应现在的市场需求,大量的幕墙中空需要使用大小片玻璃,特此研制开发出此功能,以满足广大客户的需求.
全自动铝条框折弯机
-主要性能：
采用西门子PLC控制，人机界面采用台湾威纶触摸屏，操作简单、快速
采用台湾亚德克气动元件，动作准确可靠
采用日本富士伺服电机送料和折弯，铝框尺寸误差±2mm/m，折弯后角度误差±0.3
四个储料槽，可以分别存放4种不同规格长度的铝条。
折弯和切割时自动避让铝条连接处、圆弧处，折弯后自动切割
可手动操作，便于设备调试和检修
可以折三角形、长方形、正五边形、正六边形、圆弧等圆弧与直边组合的形状
主要技术参数：

铝条宽度：5.5mm---24mm
铝条框尺寸：Min—250*250mm；Max—2400*2400mm
送料速度最高可达120m/min
气压：0.6Mpa
电源：3P 380V/1P+N 200V 50Hz 4KW
设备尺寸：10480mm(长)*2200mm(宽)*2600mm(高)

中空玻璃双组份打胶机
1.ST01/02高能双组份打胶机主要有基料泵、固化剂泵、比例泵、基料泵升降系统、调比结构、混胶系统 、气动系统、液压系统及电气系统组成。
2.基料泵、固化剂泵及比例泵均采用特殊的高压柱塞泵，双向等量供料，基料泵有液压系统驱动，固化剂泵由气动马达驱动。二者辅以增压供料压盘，充分保证高粘度流体的满腔输送，基料压入并增高至高压，固化剂压入并增压，再送至比例泵，固化剂的流量由调比机构调节，二种组份同时送入混合器，充分混合后到达挤胶枪。
3.固化剂过滤器下端出口及混合器进料处均设有高压球阀，冲胶泄压用，混合器上设有单向针阀，不但使混胶更加均匀，而且防止两种组份户窜，将通道固化堵塞。
4.升降系统采用手动转阀控制，两种组份的比例调节，可通过调整滑块在摆动杆上的位置来改变，当达到要求的刻度后，拧紧螺母即可