Question

无轴螺旋输送机怎样进行日常维护

Answer 1

【上海沁艾机械】为您解答：无轴螺旋输送机是一种无中心轴靠螺旋体旋转运输物料的设备，可用于污水处理厂输送中环保性能好。采用全封闭的输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因此可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。

无轴螺旋输送机应每周检查 

1.检查设备电气线路是不是正常。 

2.检查设备运行状态是不是平稳，是否有异常响声。 

无轴螺旋输送机应每月检查 

（1）检查螺旋输送机外部和内部，U 型槽内清渣。 

（2）检查螺旋是不是损坏及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U 型槽端部的安全间隙少于20mm 时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。 

（3）检查衬板的磨损量，当磨损量大于5 ㎜时必须更换衬板，不允许螺旋直接与U 型槽接触。 

（4）检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。 

（5）在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。

无轴螺旋输送机半年检查 

（1）检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。

（2）检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油。 

（3）检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。 

（4）检查衬板的磨损量。 

（5）检查电控系统和保险装置。 

（6）设备如发现有异常磨损，须立即维修。

Answer 2

　　无轴螺旋输送机的具体使用保养细节

　　无轴螺旋输送机每周检查

　　1）检查设备的电气线路是否正常。

　　2）检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。

　　无轴螺旋输送机每月检查

　　1）检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣。

　　2）检查衬板的磨损量，当磨损量大于5㎜时必须更换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。

　　3）在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。

　　4）检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。

　　5）检查螺旋是否损坏，目测及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的安全间隙少于20mm时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。

　　无轴螺旋输送机半年检查

　　1）检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油。

　　2）检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。

　　3）检查衬板的磨损量。

　　4）检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。

　　5）设备如发现有异常磨损，须立即维修。

　　6）检查电控系统和保险装置。

　　无轴螺旋输送机保养

　　1、减速机适用于连续运转，并允许正反两向运转；

　　2、减速机工作环境温度：-30~40℃，如果环境温度过高，应采取降温措施；

　　3、减速机应配合磁力启动器，在许用转矩范围内使用，以免电机、减速机损坏；

　　4、若改变电机、减速机安装方位，需调换油镜、油塞、通气帽；

　　5、要经常检查螺旋体，衬板的磨损情况，如发现衬板磨损严重，衬板厚度≦2mm时，应及时更换衬板。

　　6、减速机油必须定期更换；减速机第一次使用时，运转300小时须更换润滑油；在正常使用情况下，减速机应每5000小时更换一次润滑油；使用中定期检查油的质量，并按油标位置供油；减速机应加入与原来使用牌号相同的油，不同牌号的油不得混用；牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；工作中，当发现油温温升异常、噪音异常等现象时，应及时停车，查明原因，排除故障后，方可继续运转；若发现减速机、电机出现质量问题，应及时与生产厂商或供应商联系，不可私自拆卸。
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