Question

小松挖掘机液压系统都有哪些维护方法？

Answer 1

液压系统对于挖掘机来说起着至关重要的地位。好的液压油是液压系统能够确保机械运行稳定性，为挖掘机保驾护航。下面挖机、铲车司机招聘求职网【专猎驾驶员】市场就，分析该如何护理我们的液压系统：

一、选择很重要

在一款正确有品质的液压油能够在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。正常的方法就是通过液压油的色泽辨别，若发现有深褐色、乳白色或明显异味的液压油则为变质油，不可以在机械当中使用。

二、阻止一切不必要的杂质

清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。因此我们可以从以下几个方面入手：

1.在加油前应当对液压油进行过滤加注，以保证其清洁。

2.在对液压系统进行维护保养是，应当将其加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位拆卸，以防油管暴露是粘落不必要的灰尘。

3.对其液压元件、液压胶管进行清洗，用高压风吹干后再进行组装。在更换液压油时应当将其滤清器一并清洗，以保证滤清器壳内无任何杂质污垢。

4.使用相同品牌性质液压油，油温应当控制在45～80℃间。在对液压油进行更换时应当先将液压系统进行反复清洗，待清洗完毕后再将新油灌注。

三、定期维护保养

定期对滤清器进行检查，由于长时间作业使用，滤网上会粘附许多金属杂质并附着在油泵或油缸内。因此应当及时对滤网进行清洁并及时更换油液。当液压系统出现故障时，应当及时联系相关维护人员检修维修，以减少因故障所带来的不必要的损失。

Answer 2

液压系统泄漏由内漏与外漏之分。造成泄漏的原因主要是装配不良、油温过高、油液中有杂质和密封件损坏等。治漏措施是：
1、做好密封面的防漏工作
（1）对静结合面的泄漏，要合理选用螺纹连接件，选用使用考虑到工作压力、压力脉动、冲击和振动等方面；管接头的加工质量和装配质量必须符合规范要求；法兰连接件密封部位的加工精度及表面粗糙度等。均应符合要求；固定螺栓的拧紧力矩要符合规定；多个阀块相连接时，应避免用过长的螺栓连接；为减少因冲击和振动造成管接头松动而引起的泄漏，可适当的采用减振支架来固定管路，设计时还用尽量减少管接头的数量；装配时，须特别注意个密封零部件的清洁，并按照规定的方法安装，以防止密封件在装配时被损坏。
（2）动结合面的泄漏，多为密封件老化、破损、或密封件的材料、形式与使用条件不符，相对运动的表面粗糙或划伤等造成。治漏措施是，消除活塞杆和驱动轴密封件上的侧向载荷，防止密封件非正常变形；用防尘圈和防护罩保护活塞杆，以防止磨料粉尘以及其他杂质侵入；在保证液压系统正常工作的前提下，尽可能的降低活塞杆和转轴的运动速度；采用先进设备的加工设备和完善的加工工艺，保证相对运动表面的几何精度和表面粗糙度设计的要求。
2、正确选用密封件
由于控制和治理泄漏的手段主要靠密封件，因此要掌握密封件的选用原则。
（1）工作压力是密封件设计的主要依据，故密封装置的型式、结构、材料等均与压力密封相关。高压时，要采用刚性大的密封材料，以减少密封件的永久变形；控制密封件的挤出量，必要时可以增设档圈；还可以增加缓冲密封件，以避免高压直接作用于密封件上。
（2）密封件在高速运动时，容易发热，只是密封材料变质并破坏油膜，这将加剧密封件的磨损；低速运转时，易出现爬行。无论出现那种情况，采用聚四氟乙烯树脂的组合密封件既能得到改善。
（3）若油液或润滑脂与密封件、材料不相容，可引起密封件的膨胀和收缩造成密封件工作状态不良，并加速密封件的老化、实效、所以选择是要考虑密封件材料和接触物体的相容性。
（4）润滑不良或工作环境粉尘严重均可以加剧密封件的磨损，在此情况下应选用耐磨性好的密封材料，并使防尘圈，以提高防尘能力。
（5）密封件在振动的工况下可引起微小变形，如果振动的程度剧烈或密封件已磨损，不能补偿振动引起的位置偏移时，须考虑密封件偏心补偿问题，而提高密封件材料的弹性是改善偏心补偿的有效方法。
3、控制油液温度，保持油液清洁
为控制油温应选用黏度合适的液压油。黏度高的油液在环境温度较低时使用，会因摩擦了的增加而出现过热现象。另外还应将系统的软管加以可靠的紧固，且安装软管适应没有急弯；当液压泵、液压缸和其他液压元件磨损时，应及时更换；经常检查油箱油位，及时补油。
一般来说，定期更换液压油是减少油液有害成分和保持液压油清洁度的重要保证。另外，装液压油的容器要清洁，油桶应存储在规定的地方，并加盖以防雨水侵袭；油桶的盖子应密封良好打开油桶之前应先仔细清洗油桶的顶盖；向油桶注油时应使用清洁的加油设备；拆下的软管和硬管要用干净的材料盖住。注意：不要用废旧的材料堵塞管道和元件。
4、加强维护保养
在日常维护中，要对设备加强检查；对液压油进行定期检验；选用符合标准的耐用密封装置，定期对密封装置进行检修或更换。