卧式加工中心适合加工什么样的工件
卧式加工中心可加工较大零件
卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心机床,是常用的数控机床之一,其技术含量高,是数控机床产业发展水平的标志性产品之一。可加工较大零件,又可分度回转加工,适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工。
结构特点:
1、机电一体化布局,结构紧凑,造型美观,操作方便,采用先进的电子技术与机械装置实现最佳匹配,可靠性高,使用维修方便。使用进口台湾数控回转工作台。三坐标运动集中在机床后部的立柱上;
2、采用柱动式结构、对前部工作台的限制要求很小,适合连机组成加工制造线;
3、机床由底座、立柱、滑座、回转工作台、主轴箱体、主轴部件、刀库部件、主传动系统、进给传动系统、润滑系统、液压系统、气动系统、冷却系统和排屑系统等组成;
4、机床的基础件底座、立柱、滑座、均为优质铸铁件、抗震性能良好;
5、三个坐标方向导轨均采用高刚度滚动导轨、摩擦阻尼小,定位精度高、精度坚持性、稳定性好、各部件运动灵敏,机床整机动静态特性优良。减少了传动误差和反向间隙,由于对滚珠丝杠副进行了预拉伸,并选用支撑滚珠丝杠的专用轴承,使传动精度高,刚性高、定位精度高。
工作原理:
主要通过数控系统、伺服驱动装置控制机床基本运动,其结构的主要特征是主轴水平设置,通常由3-5个运动部件(主轴箱、工作台、立柱或主轴套等)组成。在卧式加工中心上设置自动交换工作台,构成柔性制造单元(FMC),实现工件自动交换,即在加工的同时可进行另一个工件装卸。加工工件经一次装夹后,完成多工序自动加工,自动选择及更换刀具,自动改变机床主轴转速和进给速度,自动实现刀具与工件的运动轨迹变化以及自动实现其它辅助功能。
卧式加工中心的特点
与立式加工中心相比,卧式加工中心具有排屑容易、其夹装对加工工件有利。有些卧式加工中心带有两个工作台,一个工作台在加工,另一个工作台在装卸,这样的设计可以让卧式加工中心无间断不停的加工,这样的设计大大提高了加工效率。但结构复杂、价格昂贵。