隔膜泵选型怎么选？
摘要:主要阐述了隔膜泵的组成和分类，以及调节间的类型、执行机构、作用方式、流量特性等选择原则和方法，并对调节阀选择的方法、原则进行了分析。
关键词:控制阀;隔膜泵;分类;选择;分析
隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。 2.1隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多。
(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时。
(3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。
(4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
2.2 隔膜泵执行机构的选择
2.2.1 输出力的考虑
执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。
2.2.2 执行机构类型的确定 隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种，特性曲线和阀芯形状如图1和图2所示。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。
具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。 1)计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin.
2)阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数)，再确定计算压差。
3)计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin.
4)选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其最接近的一级C.
5)隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度≯90%，最小计算流量时的开度≮10%。
6)隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。
7)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据C确定。
6 结束语
隔膜泵的选择是非常细致的工作，不仅要有扎实的专业理论知识，还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定，使被调参数得到较好地控制效果，也使隔膜泵的使用寿命大大增长。隔膜泵的选择要因地制宜，并非一成不变，要在实践的过程中不断总结和创新，特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用，隔膜泵的结构功能变得更好、更全面，为选择隔膜泵提供了极大的方便。
QBY气动隔膜泵、DBY电动隔膜泵
产品概述：
QBY系列气动隔膜泵采用压缩空气、蒸汽、工业废气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点，广泛适用于石油、化工、电子、陶瓷、纺织等行业。
该系列泵安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
吸送介质范围：
- 隔膜泵花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
- 隔膜泵油漆、树胶、颜料。
- 粘合剂和胶水、全部种类可用隔膜泵取。
- 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
- 油井钻好后，用隔膜泵沉积物及灌浆。
- 隔膜泵各种乳化剂和填料。
- 隔膜泵各种污水。
- 用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
- 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
- 隔膜泵矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。
-隔膜泵水泥灌浆及灰浆，各种橡胶浆。
- 各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
- 各种剧毒、易燃、易挥发液体。
- 各种强酸、强碱、强腐蚀液体
昆山市卡纳
2023-06-27 广告
流量：需要根据使用场合的需要确定泵的流量，一般建议选择比实际需要流量稍大的隔膜泵。
扬程：扬程是指泵能够克服液体流动阻力的能力，需要根据输送液体的高度和管道长度来确定所需扬程。
温度：隔膜泵的材质和密封方式受到温度的限制，需要根据使用液体的温度确定泵的材质和密封方式。
物料性质：隔膜泵适用于输送各种腐蚀性、高粘度、易挥发、有颗粒、高温或易燃易爆的介质，需要根据输送物料的特性确定泵的材质和结构。
噪音和振动：需要根据使用环境的要求选择噪音和振动小的隔膜泵。
维护和保养：需要根据维护保养难度、配件供应等因素考虑选择隔膜泵的品牌和型号。
需要注意的是，选型时应根据实际需求综合考虑上述因素，选择性价比高、质量可靠的隔膜泵。同时，还应注意选择厂家提供的技术支持和售后服务，以保证隔膜泵的运行稳定和安全性。
1. 流量和扬程：根据需要输送的介质流量和扬程，选择合适的隔膜泵型号。一般来说，隔膜泵的流量范围比较广，可以根据需要选择不同的流量和扬程。
2. 介质性质：隔膜泵适用于输送各种腐蚀性、粘稠度高、含颗粒的介质，但不同的介质对泵的材质和结构有不同的要求。因此，在选型时需要考虑介质的化学性质、温度、粘度、颗粒大小等因素，选择适合的材质和结构。
3. 工作条件：隔膜泵的工作条件包括温度、压力、环境等因素，需要根据实际情况选择合适的泵型。例如，在高温、高压、腐蚀性环境下工作的隔膜泵需要选择耐高温、耐腐蚀的材质和结构。
4. 运行要求：隔膜泵的运行要求包括噪音、振动、维护等方面，需要根据实际情况选择合适的泵型。例如，在噪音和振动要求较低的场合，需要选择低噪音、低振动的隔膜泵。
5. 经济性：隔膜泵的选型还需要考虑经济性，包括泵的价格、维护成本、能耗等因素。需要在满足工艺要求的前提下，选择经济实用的隔膜泵。
综上所述，隔膜泵的选型需要综合考虑介质性质、工作条件、运行要求、经济性等因素，选择合适的泵型。
