叉车AGV可以取代传统叉车吗?
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首先,AGV叉车取代传统叉车是大势所趋;叉车主要应用于制造、物流行业的场地货物搬运,在全球制造业信息化、自动化、智能化的大趋势之下,AGV叉车的使用是水到渠成的。
认识叉车
叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色,是物料搬运设备中的主力军。基本作业功能分为水平搬运、堆垛/取货、装货/卸货、拣选。传统的叉车工作都是靠人工驾驶完成搬运任务。叉车AGV不同于传统叉车,它无需人工驾驶运行。具有智能化、灵活化、柔性化、低成本、高效率、安全作业等特性。
AGV叉车与传统叉车优缺点对比分析
1.成本问题
人工叉车:一个叉车师傅天工作8个小时,想要不断持续的工作就需要3班倒,也就是说天需要3个人工作,万遇到员工请假,还需要其他叉车师傅顶班。
自动叉车机器人:虽然前期投入成本高,但是般企业在一两年就可以回本。AGV叉车是种自动化程度高、安全可靠、灵活调度等优点的自动化物流设备。工作过程中,智能叉车接到控制系统的命令后,自动将货架上的货物扫码出库送至工作站,在导航系统指引下完成指定货物卸放后,再将货架送回仓储区。整个环节均无需人工的介入,自动完成规定的任务。另外还有自动充电功能,在没有任务的情况下可自动到充电区充电。
2、精度问题
人工叉车:手动操作,堆垛快,效率高,但是重复和高强度以及连续不断的工作经常会让人产生疲劳。容易出现因人为的操作失误或注意力不集中导致货物损坏;
自动叉车机器人:智能AGV叉车采用自然导航等导航方式,导航精度达±5mm,并且技术在不断提升;
所以只能AGV叉车取代人工叉车是必然趋势。
认识叉车
叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色,是物料搬运设备中的主力军。基本作业功能分为水平搬运、堆垛/取货、装货/卸货、拣选。传统的叉车工作都是靠人工驾驶完成搬运任务。叉车AGV不同于传统叉车,它无需人工驾驶运行。具有智能化、灵活化、柔性化、低成本、高效率、安全作业等特性。
AGV叉车与传统叉车优缺点对比分析
1.成本问题
人工叉车:一个叉车师傅天工作8个小时,想要不断持续的工作就需要3班倒,也就是说天需要3个人工作,万遇到员工请假,还需要其他叉车师傅顶班。
自动叉车机器人:虽然前期投入成本高,但是般企业在一两年就可以回本。AGV叉车是种自动化程度高、安全可靠、灵活调度等优点的自动化物流设备。工作过程中,智能叉车接到控制系统的命令后,自动将货架上的货物扫码出库送至工作站,在导航系统指引下完成指定货物卸放后,再将货架送回仓储区。整个环节均无需人工的介入,自动完成规定的任务。另外还有自动充电功能,在没有任务的情况下可自动到充电区充电。
2、精度问题
人工叉车:手动操作,堆垛快,效率高,但是重复和高强度以及连续不断的工作经常会让人产生疲劳。容易出现因人为的操作失误或注意力不集中导致货物损坏;
自动叉车机器人:智能AGV叉车采用自然导航等导航方式,导航精度达±5mm,并且技术在不断提升;
所以只能AGV叉车取代人工叉车是必然趋势。
欧铠曾先生
2020-09-18 广告
2020-09-18 广告
AGV叉车用于托盘类物料的搬运,可以实现机台到机台、机台到地面、地面到地面、以及叠放托盘等多种模式,可以解决不同高度、不同区域多站点间的物料输送。深圳市欧铠智能机器人股份有限公司,成立于2013年,是一家专注于AGV、激光叉车、仓储机器人研...
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本回答由欧铠曾先生提供
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在疫情影响+人口结构导致的人力成本上升等因素影响下,无人叉车的推广普及几乎是涉及到物料搬运等企业转型的关键节点之一。智能化管理,自动化生产已然是大势所趋。
叉车AGV为什么可以取代传统人工叉车呢,简单来讲可以从以下几点来了解
1.叉车AGV可减少高强度搬运工作。
对于在环境恶劣、要求高或者大量重复搬运的工作中,自动化搬运可以降低货物,人员,设备造成损失的风险,重要的是改善工人作业环境
2.降低人工成本,控制搬运节奏
叉车AGV不需要人工驾驶操作,机器人控制系统下达命令即可,一人可操控数台无人叉车,减少人工N-1,而且好上手操作。并且机器可7*24小时工作,自动充电,还能控制无人叉车配合其他环节节奏搬运
3.提升作业搬运效率
未来机器人叉车AGV据落地项目统计可提升作业效率百分之三十以上,毕竟24小时作业,人工是需要休息的。
4.提升场地利用率
现在的叉车AGV对于重新放货精度很高,堆垛整齐。而且人工叉车转操作需要很大的场地,而无人叉车则需要有限空间即可。在仓库不够大的情况下,无人叉车的优势格外突出
5.柔性搬运,助力打造数字化生产管理
高柔性,高效率搬运,可涵盖工厂和仓储的所有内部物流场景,利用机器人控制系统(RCS)实现多车型,跨场景协作,助力打造数字化仓储物流
叉车AGV为什么可以取代传统人工叉车呢,简单来讲可以从以下几点来了解
1.叉车AGV可减少高强度搬运工作。
对于在环境恶劣、要求高或者大量重复搬运的工作中,自动化搬运可以降低货物,人员,设备造成损失的风险,重要的是改善工人作业环境
2.降低人工成本,控制搬运节奏
叉车AGV不需要人工驾驶操作,机器人控制系统下达命令即可,一人可操控数台无人叉车,减少人工N-1,而且好上手操作。并且机器可7*24小时工作,自动充电,还能控制无人叉车配合其他环节节奏搬运
3.提升作业搬运效率
未来机器人叉车AGV据落地项目统计可提升作业效率百分之三十以上,毕竟24小时作业,人工是需要休息的。
4.提升场地利用率
现在的叉车AGV对于重新放货精度很高,堆垛整齐。而且人工叉车转操作需要很大的场地,而无人叉车则需要有限空间即可。在仓库不够大的情况下,无人叉车的优势格外突出
5.柔性搬运,助力打造数字化生产管理
高柔性,高效率搬运,可涵盖工厂和仓储的所有内部物流场景,利用机器人控制系统(RCS)实现多车型,跨场景协作,助力打造数字化仓储物流
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