
模具产品断差位如何解决
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模具产品断差位这样解决方法:模具省模和抛光的过程中保证没有夹口问题,以及模具装配过程紧密结合模具夹口线。
塑胶模具厂在生产过程中都会大小出现一些问题,其中最让人头痛的就是素材产品出现断差,断差出现基本产品就报废,还得重新修模在注塑,浪费人力物力,还影响客户的交期。
导致产品断差的原因,注意避免:
1、塑胶产品设计缺陷 :产品的镶件与镶件对接的位置,如果因为模具本身设计缺陷。这个位置就比较容易出现断差问题。
2、塑胶模具厂在注塑成型过程中,模具镶件磨损,导致模具行位出现退位现象,产品断差。
3、模房各工段细节不到位,比如塑胶模具镶件在打火花的时候出现偏位,导致产品成型后断差。
4、模胚架子定位不规范,铲机装配不到位,镶件未接顺,模仿作业不规范。
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