伺服压力机的优势有哪些?
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伺服压力机由于简化了机械传动构造,具有高效性、高精度和高柔性,鑫台铭伺服压力机可以任意设定和改变加工过程中的速度,可以实现位置、速度的闭环控制,获得任意的滑块运动特性,还可以达到节能环保的效果,无论是在金属冲压上,还是在锻造成形上,伺服压力机与传统压力机相比都具有着很大的优势:
(1)大幅提高了成形产品的拉深精度。
(2)减少了加工成品的皱褶、破损等。
(3)减少了模具损伤,也就减少了模具的保养及修理次数,从而提高了模具寿命。
(4)用传统压力机不能做到的板材锻造,用伺服压力机可以实现。
(5)加工中的震动和噪音大幅降低,改善了以往冲压工厂恶劣的工作环境。
(6)降低了电力损耗、节省了能源消耗,提高了经济效益。
(7)没有了传统压力机的离合器制动器的磨损问题,节省了这方面检修所花费的人力、物力、财力。
(8)要得到品质优良的拉深成形零件就需要对模具反顶装置的压力及顶销进行很细微、精确的调节,伺服压力机可以使这些调节变得十分简单、便捷。
(9)传统压力机在每一次换模后都需要进行微调整,费时费力。使用伺服控制的压力机可以在换模后立刻生产出合格产品。
(10)试模或模具更换后,模具调整时使用的“寸动运转模式”需要较高的操作技能,而伺服压力机做模具调整时可以做到每1次0.01mm的微动操作,使模具的调整操作变得简单、方便。
(11)传统压力机的曲轴频繁地改变运转方向是不可能的,伺服压力机则可以简单地实现微动的正反逆转变化。此外还有一些其他的效果。
(1)大幅提高了成形产品的拉深精度。
(2)减少了加工成品的皱褶、破损等。
(3)减少了模具损伤,也就减少了模具的保养及修理次数,从而提高了模具寿命。
(4)用传统压力机不能做到的板材锻造,用伺服压力机可以实现。
(5)加工中的震动和噪音大幅降低,改善了以往冲压工厂恶劣的工作环境。
(6)降低了电力损耗、节省了能源消耗,提高了经济效益。
(7)没有了传统压力机的离合器制动器的磨损问题,节省了这方面检修所花费的人力、物力、财力。
(8)要得到品质优良的拉深成形零件就需要对模具反顶装置的压力及顶销进行很细微、精确的调节,伺服压力机可以使这些调节变得十分简单、便捷。
(9)传统压力机在每一次换模后都需要进行微调整,费时费力。使用伺服控制的压力机可以在换模后立刻生产出合格产品。
(10)试模或模具更换后,模具调整时使用的“寸动运转模式”需要较高的操作技能,而伺服压力机做模具调整时可以做到每1次0.01mm的微动操作,使模具的调整操作变得简单、方便。
(11)传统压力机的曲轴频繁地改变运转方向是不可能的,伺服压力机则可以简单地实现微动的正反逆转变化。此外还有一些其他的效果。
上海福赞电机科技
2024-08-26 广告
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久力伺服压力机的制品精密成形、公差小、精度高,压力稳定数控,模具磨损减小,制品在精确数控下精密成形,锻件少无飞边,公差小,精度高,可以实现少无切削加工,无需车、铣、刨等后续加工。
如柱齿轮、锥齿轮的齿形可以直接成形生产,那么伺服压力机的优势主要体现在哪些方面呢?
1、模具寿命高,压力数控,模具不会过载磨损和损坏。
2、设备结构极为简单,电机-减速机构-制动器-工作机构,成本低。
3、智能自动化数控,压力机的运行由高速计算机智能数控,可以实现全自动化,无需人工操作。
4、节约资源、环境友好,无需永磁稀土材料,节省了稀有贵重资源,避免了开采稀土对环境的破坏。
5、信息化管理,工艺参数实时数控,且由通讯网络实时反馈,实现了制品质量的信息化控制与制品质量的可追溯。
如柱齿轮、锥齿轮的齿形可以直接成形生产,那么伺服压力机的优势主要体现在哪些方面呢?
1、模具寿命高,压力数控,模具不会过载磨损和损坏。
2、设备结构极为简单,电机-减速机构-制动器-工作机构,成本低。
3、智能自动化数控,压力机的运行由高速计算机智能数控,可以实现全自动化,无需人工操作。
4、节约资源、环境友好,无需永磁稀土材料,节省了稀有贵重资源,避免了开采稀土对环境的破坏。
5、信息化管理,工艺参数实时数控,且由通讯网络实时反馈,实现了制品质量的信息化控制与制品质量的可追溯。
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1、模具寿命高,压力数控,模具不会过载磨损和损坏。
2、设备结构极为简单,成本低。
3、智能自动化数控,压力机的运行由高速计算机智能数控,可以实现全自动化,无需人工操作。
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伺服压力机可以任意设定和改变加工过程中的速度,可以实现位置、速度的闭环控制,获得任意的滑块运动特性,还可以达到节能环保的效果,无论是在金属冲压上,还是在锻造成形上,伺服压力机与传统压力机相比都具有着很大的优势
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液压伺服控制系统是液压技术领域的一个重要方面,一般由输入元件、反馈测量元件、比较元件、转换元件、执行元件等基本元件组成。
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