常用的内孔加工方法有哪几种?各有什么加工特点?
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常用的内孔加工方法有螺旋插补铣削、圆周插补铣削、插铣或Z轴铣削。其特点为:
螺旋插补铣削:用铣刀斜向铣入工件毛坯或已加工出的预孔。然后在X/Y向圆周运动的同时沿Z轴螺旋向下铣削,以实现扩孔加工。
圆周插补铣削:铣刀围绕已加工预孔的外径或内径以全齿深进行走刀铣削,以实现扩孔加工。
插铣或Z轴铣削:通过沿着工件的肩壁逐次进行插切,在粗铣出凹腔的同时加工(钻削)出一个新的孔。
扩展资料:
在机械零件中,带孔零件一般要占零件总数的50%~80%。孔的种类也是多种多样的,有圆柱形孔圆锥形孔、螺纹形孔和成形孔等。
内孔加工的技术要求
在孔加工过程中,应避免出现孔径扩大孔直线度过大、工件表面粗糙度差及钻头过快磨损等问题,以防影响钻孔质量和增大加工成本。应保证以下的技术要求:
(1)尺寸精度:孔的直径和深度尺寸的精度;
(2 )形状精度:孔的圆度、圆柱度及轴线的直线度;
(3)位置精度:孔与孔轴线或孔与外圆轴线的同轴度;孔与孔或孔与其他表面之间的平行度垂直度等。
参考资料来源:百度百科-孔加工
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