单螺杆挤出机的原理是什么
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单螺杆挤出机原理:
单螺杆一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分;料口最后一道螺纹开始叫输送段:物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实;
第二段叫压缩段,此时螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要达到物料塑化程度,此处产生压缩由输送段三,在这里压缩到一,有的机器也有变化,完成塑化的物料进入到第三段;第三段是计量段,此处物料保持塑化温度,以供给机头,一般略高于塑化温度。
扩展资料
挤出机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%~70%。
动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
参考资料来源:百度百科——挤出机
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优点:单螺杆挤出机设计简单,价格便宜,因而应用广泛。缺点:(1)单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦,使其加料性能受到限制,粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入。(2)当机头压力较高时,逆流增加,使生产率降低。(3)单螺杆排气挤出机物料在...
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