Question

不锈钢车床件去毛刺怎么解决,有什么方法?

Answer 1

不锈钢车床件去毛刺 用抛光机解决，利用磁场的力量,引导磨材磁针快速旋转运动而研磨工件，达到高效去毛边、批锋、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。
具体解决方法如下：
1、除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及具有不同自动化程度的工艺，生产成本和人员费用非常高。目前使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺。
2、金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。毛刺越多，其质量标准越低。
3、磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新，使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的抛光研磨去处毛刺的效果。采用磁场力量传导至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动；最终达到精密工件快速去除毛刺，污垢的效果。

Answer 2

适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。如：金银首饰、时尚配饰、电子产品金属制件，精密螺栓、形状复杂的金属制件、文具配件、仪表仪器配。

磁力研磨/磁力抛光没有死角，让所有部位完全研磨；

精密小型异形零部件、不规则状零件：去除毛刺（毛边、批锋）、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成；

磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm 金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨；

件相互不碰撞研磨后产品绝不变形，绝不影响精度，绝不损伤表面；

机台运行稳定性强、效率高；

研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至20分钟左右，替换工作快，可在机器运转中进行；

成本低，磁针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液；

机身防水防潮设计，操作简单安全，完全免技术，可一人多机操作。